Beryllium copper strip is a high-performance copper alloy material. It is widely used in the fields of precision electronics and low-voltage electrical appliances because of its excellent elasticity, strength, conductivity, and fatigue resistance. Especially in electrical products such as relays, micro switches, spring-type electrical contactors, etc ., les parts d'estampació de coure beryllium són components clau per aconseguir una acció sensible i un contacte fiable .
Visió general de la tira de coure de beril·li
1. Definició i classificació
El contacte de molla de coure de beril·li és un material d’aliatge de coure d’alta resistència i alta elàstic amb coure (Cu) a mesura que la matriu, el berili (BE) i altres elements d’aliatge de traça (com ara cobalt, níquel i ferro) . es divideixen en aliats de coure de beril·li (com ara tipus de precipitació (com ara tipus de solució de beril·li (com ara tipus de solució de beril·li (com ara tipus de solució de beril·li (tal com es pot produir una solució de sòlid (com ara el tipus de solució de sòlid (com ara el tipus de solució de sòlid (com ara el tipus de solució de sòlid (com ara el tipus de solució sòlid (com ara el tipus de solució sòlid (com ara el tipus de solució sòlid (tal C17510) segons el mecanisme d'enduriment .
Els seus formularis de subministrament comuns són:
(1) . bobina de coure beryllium: subministrat en forma de rotlle, adequat per a la producció de segellat continu;
(2) . Fixa de coure de longitud fixa de longitud fixa: adequat per a tall de motlle específic i estampació de lots petits .

Paràmetres tècnics i estàndards de referència internacionals
1. Paràmetres tècnics principals (representats per C17200)
| Article | Range d'índexs |
| Contingut de coure (CU) | 98.0%\~98.9% |
| Contingut de beril·li (BE) | 1.80%\~2.0% |
| Força de tracció (MPA) | 1100\~1400 |
| Força de rendiment (MPA) | 950\~1250 |
| Allargament (%) | 1 \\ ~ 10 (segons l'estat) |
| Mòdul elàstic (GPA) | 128\~132 |
| Duresa (HV) | 300 \\ ~ 400 (sota tractament tèrmic) |
| Conductivitat elèctrica (%IACS) | 22%\~60% |
| Densitat (g/cm³) | 8.25 |
| Interval de temperatura de funcionament | -50 grau \\ ~ 250 graus |
2. Taula de comparació estàndard internacional
| País/regió | Marcar | Estàndard |
| Xina GB | QBE2.0 | GB/T 5231 |
| EUA ASTM | C17200 | ASTM B194 / B196 / B197 |
| Europa a | CW101C | EN 1652 / EN 12166 |
| Alemanya din | 2.1247 | DIN 17666 |
| Japó JIS | C1720 | Jis H3130 |
| ISO internacional | Cube2 | ISO 428: 1983 |
Propietats físiques i elèctriques
1. propietats i característiques físiques
(1) . Alta elasticitat: el mòdul elàstic és tan alt com 130gpa, un dels més alts entre els aliatges de coure;
(2) . Resistència a la fatiga forta: no és propens a la fatiga que s'esquerda sota càrregues alternes a llarg termini;
(3) {. Resistència de desgast i corrosió: adequat per a contactes de molla de coure de beril·li de contacte amb micro-moviment;
(4) . Bona estabilitat dimensional: control de deformació estable durant els cicles calents i freds i la formació d'estampació .
2. avantatges del rendiment elèctric
(1). Medium conductivity: good conductivity while being elastic (>22%IACS);
(2) . Resistència d'arc fort: no propens a la soldadura i l'ablació, adequat per a escenaris de commutació freqüents;
(3) . Alta fiabilitat de contacte: llarga estabilitat i vida de resistència durant la connexió elèctrica .
Mètodes de processament i control de rendiment
1. Característiques de processament d'estampació
La franja de coure de beryllium té un bon rendiment de processament en fred i es pot estampar de precisió, doblegat, tallat i enrotllat . Es fa sovint a:
(1) . Beryllium Peces d'estampació de coure: utilitzats per a connexions estructurals i molles elèctriques;
(2) . Beryllium Copper Moving Spring: Un component d'acció clau del relé, amb una deformació elàstica freqüent .
Taula: Defectes i solucions comunes per a segells de coure de beril·li
| Tipus de defecte | Causa | Impacte | Mesures correctores |
| Tornar excessiva de la molla | Mòdul elàstic elevat de material de material impropi | Mida fora de tolerància, muntatge difícil | Optimitzar l'angle de flexió, utilitzar l'estructura de compensació |
| BURRS en secció transversal | Gap de motlle inadequat, desgast a la vora | Un contacte deficient, risc d’aïllament | Ajusteu el buit a 6-8%t, repareu regularment el motlle |
| Esquerdes d’estrès | Strain de formació excessiva, estrès residual elevat | Fractura precoç | Augmenta el recuit intermedi, optimitza el camí de formació |
| Deformació de l'envelliment | Calefacció desigual, un suport inadequat | Flantesa fora de tolerància | Utilitzeu accessoris especials, controleu la velocitat de calefacció |
2. Enfortiment del tractament tèrmic i de l'envelliment
La molla de contacte elèctric ha de ser tractat per calor per aconseguir el màxim rendiment:
(1) . Tractament de solució (uns 850 graus): fer que el berili es dissolgui de manera uniforme;
(2) {. Tractament de l'envelliment (310 \\ ~ 330 graus): precipitar la fase beta per millorar la força i la duresa;
(3) . Estat final: comunament 1/2h, h, eh (estats semi-durs, durs i super dur

Mètode de tractament superficial
Per millorar la resistència a la corrosió, la soldabilitat i la qualitat de l’aspecte de les molles de coure de beril·li, sovint s’utilitzen els mètodes de tractament de superfície següents:
| Mètode de tractament | Funció i descripció de l'aplicació |
| Estany electroplicant (SN) | Millorar la soldabilitat i la anti-oxidació, que s’utilitzen habitualment per a terminals de connexió elèctrica |
| Or electroplicant (AU) | S'utilitza en ocasions de micro-corrents d'alta fiabilitat com ara relés de senyal |
| Níquel electroplicant (NI) | Millorar la duresa i la resistència a la corrosió, adequades per a un entorn alt de temperatura o humitat |
| Film protector de revestiment | Afegiu una capa d’aïllament o una capa anti-oli per a una protecció ambiental complexa |
| Capa d'òxid de sorra | Millorar l’adhesió superficial, adequada per a la soldadura posterior o el tractament de la placa |
Àmplies àrees d'aplicació
Com a component funcional clau en equips elèctrics, el beril·li de coure té un paper insubstituïble en relés, interruptors i altres productes amb les seves excel·lents propietats elàstiques i una bona conductivitat . diferents escenaris d'aplicació Relays . Selecció de material i optimització de disseny s'han convertit en factors clau per a l'èxit del producte .
Taula: Comparació dels paràmetres d’aplicació de les molles dinàmiques de coure típiques de beril·li
| Camp d'aplicació | Gruix del material (mm) | Grau d'aliatge | Requisits de rendiment clau | Tractament especial |
| Relé d'automoció | 0.2-0.3 | C17200 | Alta resistència a la calor, resistència a les vibracions | Xapa parcial d'or |
| Relé de pany magnètic | 0.15-0.25 | C17200 | Vida de fatiga ultra alta | Disseny de prestess |
| Relé de control industrial | 0.1-0.2 | C17410 | Alta conductivitat, augment de baixa temperatura | Plaat de plata en general |
| Micro interruptor | 0.05-0.1 | C17510 | Alta sensibilitat | Processament de fotografies |
Innovació d'aplicacions en relés
La primavera dinàmica de la Becu En els relés automobilístics s’enfronta a un entorn de treball dur i ha de mantenir el rendiment estable dins del rang de temperatura de -40 grau ~ +125 grau . un cert tipus de relé de fars automobilístics utilitza c17200 beryllium coure en moviment amb un gruix de 0 .} 25m {{{{{} {{{{{{{{{{}} Tractament especial envelliment (325 graus × 2h +280 grau × 4H), la taxa d'atenuació de la força elàstica a temperatures altes és inferior al 5%, que és molt millor que els materials de bronze de fòsfor ordinar Níquel (gruix de la capa de níquel 3 μm), que no només garanteix el rendiment elèctric, sinó que també controla els costos. Les proves de vibracions mostren que l'estabilitat de vibració d'aquest disseny arriba a l'acceleració de 15G, complint els requisits del nivell de seguretat ASIL-B de l'electrònica d'automòbils.
El relé de tancament magnètic de potència té requisits extremadament elevats per a la vida de fatiga de la canya de coure de beril·li, que normalment necessita suportar més de 10 cicles de funcionament .<110>La textura com a material principal) i la introducció del disseny de prestess, la vida de fatiga de la canya en moviment s’incrementa amb 3-5 vegades . La canya de primavera plana de coure de beryllium d’un determinat tipus de relí Anàlisi . Sota la premissa de mantenir la mateixa pressió de contacte, el gruix del material es redueix de 0 . de 3mm a 0,2 mm, aconseguint la miniaturització del producte.
Els contactes de Spring de Copper Becu que es mouen Reed en relés de control industrial han d’equilibrar diverses propietats . C17410 Aliatge d’alta conductivitat de Beryllium baixa (Be0 . 6%, conductivitat superior o igual al 60% IACS) funciona bé en aquestes aplicacions d’una certa marca de relé de control industrial utilitza aquest material, amb una resistència de contacte estable per sota de 5mΩ i un augment de la temperatura 15-20 grau inferior als materials tradicionals, que és particularment adequat per a ocasions de commutació d’alta freqüència (freqüència de funcionament fins a 10 vegades/segon) . El tractament superficial utilitza platejos de plata (gruix de la capa de plata 2 μm) per reduir la resistència de contacte i l’adhesió.

Avenços tecnològics en equips de commutació
L’estampació de precisió de beril·li La canya que es mou a l’interruptor micro té requisits extremadament elevats per a la sensibilitat i la consistència . Les tires de coure de beril·li ultra-primes (gruix 0.05-0.1 mm) es poden processar a través de la foto de precisió per obtenir estructures tridimensionals complexes . un nou tipus de commutador Micro Utilitza un bistalli de beryllium complex molla dinàmica de coure/acer inoxidable Dynamic Spring, que utilitza la diferència en els coeficients d’expansió tèrmica dels dos materials per aconseguir una compensació de temperatura de manera que la força de funcionament es mantingui estable a diferents temperatures (fluctuació<5%). The switch life of this design can reach more than 5 million times, which is 2-3 times that of ordinary designs.
La molla de contacte de coure de beril·li en commutador d’alta tensió ha de suportar corrents elevats i arcs forts . mitjançant la tecnologia de modificació de superfície (com ara el revestiment de revestiment làser Agsno₂ recobriment), la molla de coure de Beryllium pot mantenir una elevada elasticitat mentre millora la resistència a l’erosió de l’arc en més del 50%.}
Tendències de control i desenvolupament de qualitat
1. Focus de control de qualitat
(1) . Uniformitat de material: controleu el contingut de beril·li dins d'un rang estable mitjançant l'anàlisi de components;
(2) {. Test de força/elasticitat: assegureu -vos que es pugui moure repetidament més de 5 milions de vegades sense deformació;
(3) {. Precisió dimensional i plana de superfície: control de gruix de control, deformació i burrs de vora;
(4) . Prova de conductivitat: utilitzeu una resistència per mesurar la conductivitat .
2. Tendències de desenvolupament de la indústria
(1) . Green i respectuós amb el medi ambient Becu Components Aliatge: Reduïu el contingut de beril·li mantenint el seu rendiment;
(2) . Processament de tires de precisió superior: suport de control de gruix dins de ± 2μm;
(3) . Desenvolupament de recobriment compost multifuncional: conductiu integrat + anti-corrosió + recobriment anti-desgast;
3. Desenvolupament cap a un suport profund 5G/ai/New Energy Vehicles
La tira d’estampació de coure de beril·li personalitzada s’ha convertit en un material important en la fabricació de connexions elèctriques i components elàstic i requisits d’acció d’alta fiabilitat . amb el ràpid desenvolupament de l’electrònica, la potència i les noves indústries de vehicles energètic
Poseu -vos en contacte amb nosaltres



