A la indústria de la fabricació de peces elèctriques i equips d’automatització, les peces mecanitzades de metall d’alta precisió i d’alta estabilitat són components clau que asseguren que el rendiment i la longevitat de tota la màquina . som una fàbrica de processament de peces metàl·liques professionals basada a la Xina, especialitzant-se principalment en la producció de peces de metall elèctric i equips de muntatge automatitzats .. Tenim una investigació i una fabricació i una fabricació independents i fabricants, s’equivoquen amb la mada Tallers de processament CNC i poden proporcionar solucions generals des del disseny de dibuixos i el processament de peces metàl·liques de mecanització CNC, fins al lliurament integrat de muntatge .
Característiques i camps d’adaptació dels principals materials de processament
Tenim reserves a llarg termini i ús per lots de matèries primeres com ara coure vermell, llautó, aliatge d’alumini, acer inoxidable, etc . combinats amb molts anys d’experiència en processament de peces metàl·liques mecanitzades CNC, podem formular paràmetres de processament òptims per a diferents característiques de material per aconseguir un equilibri entre el rendiment del producte i el cost .}
1. parts mecanitzades de coure (T2, Tu1, etc .)
Propietats del material: el coure té una conductivitat elèctrica i tèrmica extremadament alta, una bona plasticitat i una forta ductilitat . El procés de fresat CNC de coure provoca un desgast excel·lent a l'eina, requerint que l'eina de mecanitzat sigui aguda i completament refrigerada .
Àrees d'aplicació: s'utilitzen per a components conductors d'alt corrent, contactes elèctrics, terminals de cablejat, connectors de barres, etc .
Punts de mecanitzat:
Controleu amb precisió la velocitat d’alimentació per evitar l’enrenou de la superfície;
Enfortir el sistema de refrigeració per evitar la calor i l’oxidació durant el mecanitzat;
Pot realitzar un complex mecanitzat de l'estructura tridimensional, com ara els canals conductors de la cavitat interior, les estructures de posicionament de pas, etc .
2. parts mecanitzades de llautó (H59, H62, etc .)
Propietats del material: el llautó té un bon rendiment de tall, resistència moderada i resistència a la corrosió, és adequat per al processament per lots i té un acabat superficial elevat .
Àrees d'aplicació: s'utilitzen per a petites i mitjanes peces de mecanitzat CNC com ara diapositives de commutador, nous de connexió, parts estructurals giratòries i estructures de segellat .
Punts de mecanitzat:
El tall d’alta velocitat pot millorar l’eficiència del lot;
La superfície pot aconseguir un acabat elevat sense tractament secundari;
El processament i el chamfering de fils són estables .
3. parts mecanitzades d'alumini (6061- t6, 5052, 7075, etc .)
Propietats del material: L’aliatge d’alumini és lleuger, resistent a la corrosió i té una bona conductivitat tèrmica . És adequada per al processament d’alta velocitat de formes complexes i és adequat per utilitzar-lo en equips d’automatització i aparença de parts de gir alumini .
Camps aplicables: aplicables a les juntes de robot, bases de muntatge d'equips, claudàtors de mòduls de bateria, etc .
Punts de mecanitzat:
La clau per al control de la nitidesa de les eines és evitar que el material s’enganxi al ganivet;
Pot realitzar diversos tractaments superficials com ara anoditzar i arrabassar;
El gravat CNC té una gran precisió i pot processar 0 . Micro de micro-nivell de 02mm.
4. parts mecanitzades d'acer inoxidable (304, 316, 303, 420, etc .)
Propietats del material: l’acer inoxidable té una gran resistència, alta duresa, una forta resistència a la corrosió, alta dificultat de processament i requisits elevats per a l’estabilitat dels equips .
Àrees d'aplicació: s'utilitzen en ocasions d'alta durabilitat com ara peces de suport estructural, posicionament del ferrocarril CNC peces d'acer inoxidable i parts del dispositiu mèdic .
Punts de mecanitzat:
Durant el processament, calen eines d’alta rigidesa i cargols d’alta rigidesa;
S'ha de garantir l'eficiència de l'eliminació de xip per prevenir el xip d'eines;
Apte per a trituració fina, perforació fina i processos de mòlta de superfície de precisió .

Les capacitats de processament CNC de la nostra fàbrica i els avantatges dels equips
El nostre taller de processament de peces mecanitzades de peces mecanitzades per metall auto-construïda està equipat amb més de 30 equips CNC d’alt rendiment, incloent-hi centres de mecanitzat CNC de tres eixos, quatre eixos i cinc eixos, per assegurar-se de les màquines de processament de filferro per a diverses màteries de metall, etc. parts .
Configuració dels equips bàsics:
| Lathe CNC (alimentació automàtica) | Apte per al processament d'alta velocitat de molins OEM CNC per lots; |
| Centre de mecanitzat CNC vertical | Processament de la posició, el pas i l'estructura de la cavitat d'alta precisió; |
| Centre de mecanitzat de quatre eixos/cinc eixos | Processament complex de superfície espacial i subjecció única per completar les operacions de processos múltiples; |
| Màquina de tall de filferro i formació d’EDM | Processament de cavitats en forma especial, insercions de motlles, control de bretxes de precisió; |
| Màquina de mesura de tres coordenades | Assegureu -vos que la mida del producte acabat compleix els requisits de precisió de ± 0,01 mm; |
| Equips de punxó i perforació completament automàtics | Millora l'eficiència de lliurament per lots . |

Avantatges del procés i acumulació d’experiència de la indústria
Tenim molts anys d’experiència de la indústria en el camp de les peces de metall CNC personalitzades i hem processat més de 5, 000 parts no estàndard, proporcionant serveis en profunditat als clients de l’electricitat, la comunicació, la nova energia, la medicina, els equips d’automatització i altres indústries .
Avantatges del procés:
| Suggeriments d’optimització del dibuix de disseny | Podem participar en el disseny estructural preliminar del client i proporcionar suggeriments d’optimització i selecció de materials; |
| Solucions de processos integrades | Donar suport al servei únic des del processament en blanc, el tractament tèrmic i el tractament superficial fins al muntatge i els envasos; |
| Control de costos i reducció de costos i millora de l'eficiència | Mitjançant l’ajust estructural i l’optimització de la ruta de processament, els clients poden estalviar més del 20% del cost integral; |
| Petit personalització per lots + grans capacitats de producció per lots | Suport a la prova ràpida a la producció a gran escala de més de 100, 000 peces al mes . |

Sistema de control de qualitat i garantia de lliurament
Som conscients dels estrictes requisits de precisió de peces metàl·liques de fresat CNC per a la mida, la tolerància i el control de la consistència . A aquest objectiu, s'ha establert un sistema de control de qualitat complet i cada enllaç està controlat estrictament des de l'emmagatzematge de matèries primeres fins a l'enviament de productes acabats .
Punts clau de control de qualitat:
| Inspecció de material entrant (IQC) | Anàlisi espectral i test de duresa de matèries primeres com coure, llautó, aliatge d'alumini i acer inoxidable; |
| Inspecció del primer article (FAI) | Prova de dimensió i rendiment clau de la primera peça de cada lot, producció massiva després de la confirmació del client; |
| Inspecció de processos (IPQC) | Inspecció cada 2 hores, registrar les tendències dimensionals i proporcionar comentaris instantanis; |
| Inspecció i inspecció d’enviament final (OQC) | Utilitzeu tres coordenades, projector, calibrador, micròmetre i altres eines per a una inspecció aleatòria i inspecció completa; |
| Protecció dels envasos | Cada tipus de peça de metall de fresat CNC utilitza envasos especials a prova de xoc, sec i resistent a la corrosió, i admet etiquetes personalitzades i exportar envasos . |
Al mateix temps, proporcionem documents de qualitat complets com ara informes de prova, certificats de material i registres de traçabilitat per lots entrants segons les necessitats del client .

Poseu -vos en contacte amb nosaltres


