Tipus i àmbit d'aplicació dels fixadors
La nostra empresa se centra en la investigació, el desenvolupament i la producció de solucions de fixació metàl·lica:Cargols, fruits secs; Espatlles; i tacs d’acer inoxidable.Aquests fixadors metàl·lics satisfan les necessitats de diversos camps, com ara potència, nova energia i equipament industrial.

Les principals categories de fixadors metàl·lics que produïm inclouen:
1. Cargol (cargol): utilitzat per fixar plaques primes o connectors que no requereixen forats roscats prefabricats.
2. NUT (NUT): utilitzat conjuntament amb cargols i cargols per fixar les connexions.
3. Bolt (cargol): utilitzat per a connexions perforades entre dues o més parts, normalment utilitzades amb femelles.
4. Estudi (Stud): amb fils als dos extrems i una vareta nua al mig, sovint s’utilitza per connectar parts pesades.
5. Rentadora (rentadora): distribuir càrregues, evitar el despreniment i protegir les superfícies de connexió.
6. Muntatge de cargol i femella (conjunt): com ara una combinació de cargols + rentadores de molla + rentadores planes, cosa que és convenient per muntar els clients.
Tipus Especificació Range de força de força de tolerància
1.
2. Nut hexagonal m 3- m 16 5-12 grau GB/t 3103. 1-6 h
3. Estud M 8- m 24 8. 8-10. 9 GB/t 3103. 1-6 g
4. Rentadora de primavera 3-24 mm hv 300-500 Gb/t 94. 1-8 grau

Característiques del material de fixació
Segons diferents requisits d’aplicació, seleccionem diversos materials per produir fixacions metàl·liques:
| Tipus de material | Característiques principals | Tipus de fixador comuns |
| Acer de carboni | Alta força, baix cost, fàcil processament | Cargols, femelles, cargols, tacs |
| Acer d'aliatge | Resistència i resistència al desgast més elevades, adequades per a entorns de gran càrrega | Cargols de gran resistència, femelles estructurals |
| Acer inoxidable (304/316) | Resistent a la corrosió, resistent a alta temperatura, adequat per a entorns exteriors i durs | Cargols anti-corrosió, rentadores a prova de rovell |
| Coure, llautó | Bona conductivitat i resistència a la corrosió, adequades per a la indústria elèctrica | Cargols conductors, connectors a terra |
| Aliatge d'alumini | Lleuger, altament resistent a la corrosió, adequat per a aplicacions lleugeres i fotovoltaiques i automòbils | Estudis d'alumini, cargols d'alumini |
| Plàstics especials (niló) | Aïllament, resistència a la corrosió, lleuger | Cargols d’aïllament, rentadores de plàstic |
Consells: Els fixadors d’acer al carboni han de ser tractats en superfície segons l’entorn d’ús, com ara el tractament d’electro galvanització o l’ennegrit per evitar la corrosió.
Procés de producció d’encapçalament fred de fixadors metàl·lics
Utilitzem màquines avançades de formació de fred multi-estat, combinades amb una tecnologia de tres puny per a la producció massiva. El flux de procés inclou principalment:
1. Preparació de matèries primeres
Seleccioneu acer rodó d’alta qualitat amb una composició química que compleixi els estàndards, com SAE 1018, SCM435, 304 d’acer inoxidable, etc.
2. Dibuix de filferro
Dibuixa el diàmetre del fil requerit, asseguren l’acabat superficial i la tolerància dimensional ± 0. 05mm.
3. Formació de capçalera freda
Utilitzeu una màquina de capçalera en fred de tres punxons per completar contínuament el tall, la realització i la formació en blanc.
El rang de pressió de l’encapçalament en fred sol ser de 150 a 800 tones.
4. Processament secundari (rodatge de fil/rodatge de fil)
Utilitzeu una màquina de rodar de fil per formar fils, amb una superfície densa i sense esquerdes.
5. Tractament tèrmic (opcional)
Per exemple, les peces d’acer al carboni necessiten trepitjar i temperament, amb una duresa de HRC 30-40.
Avantatges de l’encapçalament fred:
High material utilization (>85%);
Millora de la força de treball (a causa de les racionalitzacions de fibra contínua);
Bon acabat superficial, reduint els requisits de post-processament.
Procés de tractament de la superfície de fixació
Per millorar la resistència a la corrosió i l’estètica dels fixadors metàl·lics, proporcionem una varietat de mètodes de tractament superficials:
1. Procés de tractament comú
Electrogalvanització:
1. Gruix de recobriment: 5-15 μm
2. Test de polvorització de sal: 72-240 h
3. Aplicable: Anti-Corrosió General
Dacromet:
1. Gruix de recobriment: 8-12 μm
2. Test de polvorització de sal: 500-1000 h
3. Aplicable: peces de xassís automobilístiques
Galvanització de xifres calentes:
1. Gruix de recobriment: 40-80 μm
2. Prova de polvorització de sal: 800h+
3. Aplicable: peces estructurals a l’aire lliure
2. Pla de tractament especial
1.
2.
3. Anodització (parts d’aliatge d’alumini)

El nostre procés de qualitat del procés
Per garantir que cada lot de fixadors metàl·lics compleixi els estàndards d’alta qualitat, implementem un sistema de control de qualitat complet:
Inspecció de matèries primeres
Prova de composició química, resistència a la tracció, duresa, etc.
Confirmació en línia de primera peça
Abans de cada lot de capçalera freda, es confirma la mida i l’aspecte de la primera peça.
Inspecció de processos i inspecció aleatòria
Utilitzeu calibres, pinces i màquines de mesura de tres coordenades per a la inspecció.
Inspecció del tractament superficial
Utilitzeu provadors de polvorització de sal i comptadors de gruix de la pel·lícula per detectar la resistència a la corrosió i el gruix del recobriment.
Inspecció completa o inspecció aleatòria abans del lliurament
Aspecte, mida i inspecció de calibre de fil per assegurar l'estabilitat del lot.

Casos d’aplicació de productes
Indústria de l’automoció: cargols de connexió del motor, femelles de fixació corporal, cargols de fixació de l’airbag.
Indústria elèctrica: cargols del terminal de relé, espigons de connexió interna de circuit.
Indústria fotovoltaica: cargols de fixació del panell solar, femelles de connexió de suport.
Indústria d'emmagatzematge d'energia: Muntatge de nou de la convergència del paquet de bateries.
Indústria de l’aparell domèstic: cargols de connexió del compressor d’aire condicionat, fruits secs de fixació del cos de rentadora.
Amb una tecnologia avançada de titular de tres punys, un procés perfecte de tractament superficial i un control estricte de qualitat del procés, ens comprometem a proporcionar solucions de fixació metàl·lica de gran qualitat i d’alta resistència als clients mundials i, mitjançant serveis de suport de muntatge de nou de cargol, ajudem els clients a millorar l’eficiència del muntatge i a reduir els costos complets de contractació. En el futur, continuarem aprofitant la innovació tecnològica, ampliarem les capacitats de servei i proporcionem cargols, femelles, cargols, clavilles, rentadores i productes personalitzats a més clients de l’automoció, elèctric, fotovoltaic, emmagatzematge d’energia i altres indústries.

Sobre nosaltres
Som una fàbrica de fabricació professional situada a Xiamen, una ciutat costanera del sud-est de la Xina, amb més de 20 anys d’experiència en la indústria del fred metàl·lic. Amb el desenvolupament de la indústria i la innovació tecnològica, hem desenvolupat des del procés tradicional d’un diefi-un-un-un-punxó fins a l’actual tecnologia d’encapçalament fred madura i estable d’un-tres puny, que no només ha millorat significativament l’eficiència de producció, sinó que també ha millorat molt la precisió i l’estabilitat dimensionals dels productes. Principalment produïm fixadors metàl·lics, inclosos cargols, femelles, cargols, espatlles, rentadores, etc., i podem proporcionar als clients un muntatge de nou de cargol i altres serveis de suport únic, que s’utilitzen àmpliament en moltes indústries com automòbils, elèctrics, fotovoltaics, emmagatzematge d’energia i electrodomèstics.
Poseu -vos en contacte amb nosaltres
Etiquetes populars: Fixador de metalls, fabricants de fixacions de metall de la Xina, proveïdors, fàbrica






