Part d'estampació d'acer
Part d'estampació d'acer

Part d'estampació d'acer

Xiamen Apollo proporciona solucions de peces d’estampació d’acer d’alta fiabilitat: peces d’estampació d’armadura de relé, relé peces d’estampació de jou; Parts d’estampació d’acer inoxidable; i peces d’estampació d’acer al carboni. Tota la sèrie ha superat la certificació ISO 9001/IATF 16949, dóna suport a la personalització i és adequada per a escenaris durs com la indústria i la nova energia.
Enviar la consulta

La solució tècnica professional per a peces d’estampació de ferro pur elèctric

 

La nostra empresa se centra en la investigació, el desenvolupament i la producció de solucions de peces d’estampació d’acer:Relay Armature Stamping Parts, Relé Relé Peces d'estampació de jou; Parts d’estampació d’acer inoxidable; i peces d’estampació d’acer al carboni.Aquestes parts d’estampació d’acer satisfan les necessitats de diversos camps, com ara potència, nova energia i equipament industrial.

 

Steel Stamping Parts

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1. Propietats i selecció del material

Grau típic: DT4E
Paràmetres clau:
Contingut de ferro superior o igual al 99,5%
Força coercitiva inferior o igual a 96a/m
Intensitat d’inducció magnètica superior o igual a 1,4T
Duresa hv 80-120

 

2. Requisits tècnics per als components clau dels relés

 

Components Gruix (mm) Flatnitat (mm) Requisits de rendiment magnètic
Armadura 0.5-2.0 Menys o igual a 0. 05 Força coercitiva baixa
Jotim 1.0-3.0 Menys o igual a 0. 1 Alta conductivitat magnètica

 

3. Control del procés d’estampació de precisió
(1). Tecnologia de motlles:
Utilitzeu acer motlle de carbur
El permís de blanc es controla a 5-8% del gruix del material
La vida del motlle és de més de 30 milions de vegades
(2). Control de processos:
Burr control inferior o igual a 0. 03mm
Tolerància de la dimensió ± 0. 05mm
Propietats magnètiques 100% Inspecció de mostreig

 

Electrician Pure Iron Cold Rolled Steel for Relay CoreYokeArmature

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4. Procés de tractament superficial
Plate de coure, tractament de níquel:
Gruix 3-5 μm
Resistència de contacte<10mΩ

 

5. Sol·licitud en relés
Assegureu el temps de resposta de l’acció<5ms
Estabilitat de la pressió de contacte ± 5%
Vida al servei elèctric superior a 100, 000 vegades

 

Aplicació d’estampació i soldadura d’acer al carboni a les indústries d’automoció i elèctric

 

1. Característiques del material d’acer al carboni
Els materials habituals d’acer al carboni inclouen SPCC, SPHC, Q235, S235JR, etc. Les característiques principals són les següents:

Bona formabilitat, adequada per a diversos processos d’estampació com ara estiraments, flexió, cops de puny, etc.;

Alta resistència i baix cost, adequat per a la producció massiva de peces estructurals automobilístiques i elèctriques;

Excel·lent rendiment de soldadura, convenient per al processament i muntatge posteriors.

 

2. Requisits tècnics per a la estampació i la soldadura
(1). Requisits tècnics per a peces d’estampació d’acer de carboni:

La tolerància dimensional es controla dins de ± 0. 05mm, i les parts de seguretat clau han de ser més estrictes;

La superfície després de l'estampació està lliure de fissures, sagnes i burrs;

Cal dibuixar peces especials (com ara parts de fons).

(2). Requisits tècnics per a components de soldadura d’acer al carboni:

Complir els requisits de resistència a la fatiga i resistència a la corrosió, la soldadura és uniforme i plena, sense esquerdes i porus;

Utilitzeu diversos processos com la soldadura puntual, la soldadura d'arc, la soldadura làser, etc. per assegurar la força i la bellesa de la connexió;

Les soldadures importants han de ser provades per ultrasons o radiografies per assegurar la qualitat.

 

3. Tractament superficial
Segons diferents requisits d’aplicació, proporcionem una varietat de processos de tractament de superfície per a peces d’estampació d’acer de carboni i acer de carboni (1). Components soldadors:
Recobriment electroforètic (recobriment E): millorar la resistència a la corrosió, àmpliament utilitzada en les parts del xassís automobilístic;
Galvanització en calent o galvanització en fred: millorar la resistència a l’esprai de sal i la resistència al rovell;
Raspulsió en pols: millorar la textura de l’aspecte i la resistència al desgast.

 

4. Control del procés de producte
Desenvolupar targetes de procés d’estampació detallades i instruccions d’operació de soldadura;

Establir múltiples nodes de detecció de processos per a estampació, soldadura i tractament superficial;

Utilitzeu mètodes de control de processos estadístics de SPC per evitar possibles defectes.

 

5. Aplicació a la indústria elèctrica i automobilística

Camp automobilístic: reforç corporal, suport de connexió del xassís, marc de seient, suport de la frontissa de la porta, etc.

Indústria elèctrica: gran habitatge de commutació, suport per a interruptors, estructura del marc d'aparells domèstics.

Oferim peces estructurals metàl·liques duradores, segures i fiables per als clients de la indústria elèctrica i automobilística global mitjançant estampació d’acer de carboni d’alta precisió i processos de soldadura d’acer al carboni d’alta fiabilitat.

 

Stainless Steel Strip

 

 

Avantatges bàsics de la fàbrica i avantatges de clúster industrial

 

1. Competitivitat bàsica de la fàbrica
Com a empresa líder en processament de metalls a Xiamen, tenim els avantatges bàsics següents:
(1). Capacitat de producció completa de la cadena de la indústria:
Equips de precisió de precisió
Posseir estacions de treball de robot de soldadura automatitzades
La capacitat de producció mensual arriba a 30 milions de peces d’estampació i 1 milió de components de soldadura

(2). Capacitats de solució de la indústria:
El subministrament mensual de peces metàl·liques del relé supera els 50 milions de peces
Les parts estructurals d'automòbils van passar la certificació IATF16949

 

2.
(1). Avantatges de la cadena de subministrament:
Cobrint més de 200 proveïdors de suport en un radi de 30 quilòmetres
El cicle de contractació de matèries primeres es va escurçar fins a 24 hores

(2). Avantatges tècnics de sinergia:
L’equip principal de personal tècnic de la companyia prové del grup de relés Xiamen Hongfa, amb més de 20 anys d’experiència en la indústria de relés;
Cooperar amb clients com Xiamen Farad, Alemanya ABB, Japan Panasonic, etc., ha acumulat molta experiència de la indústria amb èxit.

 

 

Poseu -vos en contacte amb nosaltres

 

Mr. Terry from Xiamen Apollo

 

Etiquetes populars: Part d'estampació d'acer, fabricants de peces d'estampació d'acer, proveïdors, fàbrica, fàbrica