Precaucions per a la fabricació i l'estampació d'aliatges d'alumini

Els aliatges d'alumini per als accessoris de suports fotovoltaics d'alumini són un dels materials metàl·lics no-ferrosos més utilitzats a la indústria. Tenen avantatges com ara baixa densitat, alta resistència específica i bona plasticitat. A més, tenen una forta conductivitat elèctrica i tèrmica i resistència a la corrosió, cosa que els converteix en una matèria primera indispensable per a indústries com l'aeroespacial, l'automoció, la fabricació de maquinària, la construcció naval i la química. Pel que fa als problemes comuns en la fabricació de motlles, estampació i gestió de tallers amb materials d'aliatge d'alumini, s'ofereixen els següents suggeriments per a la vostra referència.

Com que els aliatges d'alumini són relativament menys durs que el ferro, són propensos a trencar-se i són cars. Per tant, quan es fabriquen motlles amb aliatges d'alumini, cal tenir en compte els següents problemes:

Sense afectar el nombre de processos, el procés de perforació del ganxo de pinça d'alumini per al suport fotovoltaic del sostre s'ha de programar el més tard possible. Fins i tot per a motlles amb un gran nombre de punxons, és millor afegir un procés addicional i programar el procés de perforació per últim.

Com que el carril solar impermeable d'aliatge d'alumini és relativament suau i el motlle és propens a l'obstrucció, l'espai lliure del motlle s'ha de dissenyar per ser el 10% del gruix del material a ambdós costats. És adequada una profunditat de tall de 2 mm, i la conicitat ha d'estar entre 0,8 i 1 grau.

Durant la flexió, les pinces d'extrem del panell solar d'alumini per al sistema de muntatge fotovoltaic s'han de cobrir amb una pel·lícula de PE. Això es deu al fet que l'alumini genera fàcilment encenalls d'alumini durant la flexió, que poden danyar la peça de treball, provocant defectes com ara picats i sagnats. La presència de la pel·lícula PE pot reduir els danys a la peça. Per als corrons i la galvanoplastia, es prefereix el cromat dur polit per al bloc de conformació.

Per a les peces de pinça central solar d'alumini estampada que requereixen una anodització posterior, els processos d'aplanament i d'empenta no haurien de pressionar completament el producte. En cas contrari, es produiran fuites d'àcid durant l'anodització. Cal deixar un buit de 0,2 a 0,3 mm per permetre que l'àcid flueixi sense problemes i ràpidament. Per tant, en aquest procés s'ha de fer un bloc limitador, i s'ha de marcar l'alçada del motlle al motlle.

Com que els suports de muntatge d'alumini són fràgils i propensos a trencar-se, especialment amb les vores-plegades inversament, el millor és evitar el relleu. Si el relleu és necessari, feu que el relleu sigui més ample i menys profund.

Totes les peces d'aliatge d'alumini s'han de mecanitzar amb electroerosió de filferro lent per evitar rebaves i tallats desiguals. Les peces d'alumini generen altes temperatures, per la qual cosa els punxons han de ser de material amb una duresa d'almenys SKD11; No s'han d'utilitzar punxons inferiors fets amb materials com el D2.

Per aconseguir l'estampació de suports de muntatge de cartells d'alumini polit d'alta-qualitat i reduir les taxes de defectes, és essencial implementar la gestió 6S al taller, especialment netejant els motlles, les taules de premsa d'estampació, les línies de producció i els materials d'embalatge. S'han d'eliminar els objectes punxants i la brutícia. Els motlles s'han de netejar i mantenir regularment, assegurant-se que tant la part superior com la inferior estiguin ben netes i lliures de residus.

Si es troben nombroses rebaves al suport de paret d'alumini, el motlle s'ha de reparar ràpidament. La millora de la qualitat del motlle reduirà la probabilitat de formació de rebaves.

Per a la pinça de tub de suport de muntatge d'alumini per a la gàbia enrotllable de la barra de sostre, com que les peces d'aliatge d'alumini són propenses a la generació de calor i a l'enduriment a causa de l'acumulació de material, s'ha d'aplicar una petita quantitat d'oli de pressió a la superfície del material abans de perforar. Això serveix tant per dissipar la calor com per facilitar el flux de material suau.

Per als productes de suport de muntatge de panells solars d'aliatge d'alumini amb nombrosos punxons, la superfície de la matriu s'ha de netejar després de cada operació de perforació per garantir que tant la matriu com el producte estiguin lliures de residus. Això minimitza els danys a la peça de treball. Si es troben danys, s'ha d'identificar i resoldre l'origen del dany abans que la producció pugui continuar.

Els blocs d'empènyer de la matriu d'aplanament generen encenalls d'alumini, de manera que aquests encenalls s'han de netejar de sota dels blocs d'empènyer després de la producció de cada dia.

Els detalls del procés i la gestió del control de qualitat de l'estampació d'aliatges d'alumini determinen directament la resistència estructural, la precisió de l'ajust i la resistència a la corrosió exterior dels productes industrials d'alumini com els accessoris de suport fotovoltaic. Estem especialitzats en estampació d'aliatge d'alumini de precisió i podem personalitzar diversosAccessoris de suport fotovoltaic d'alumini. Ens adherim estrictament als estàndards de procés d'estampació esmentats i als requisits de gestió del taller, controlant rigorosament la qualitat durant tot el procés, des del disseny del motlle i el control del procés fins a la inspecció del producte acabat. Això garanteix que la precisió dimensional i l'estabilitat estructural dels nostres accessoris compleixin els requisits d'instal·lació i ús exterior dels suports fotovoltaics. Els clients amb necessitats de personalització d'accessoris de suports fotovoltaics d'alumini poden posar-se en contacte amb nosaltres en qualsevol moment per obtenir consultes sobre els nostres productes i solucions de processament.