La neteja de la superfície dels components conductors bàsics dels electrodomèstics de baixa tensió -afecta directament la resistència de contacte general, un indicador clau de la fiabilitat-a llarg termini de l'aparell. Com a component estructural principal de la producció en massa automatitzada, l'oli residual, les restes metàl·liques i altres impureses a la superfície dels conjunts de contactes mòbils reblats In-die poden agreujar l'escalfament del contacte en condicions d'energia, escurçant la vida útil del component. La indústria fa temps que està experimentant amb tècniques de neteja posterior al-processament d'aquests components per seleccionar una solució que equilibri la taxa de rendiment i el rendiment elèctric.
En la producció tradicional de reblats manuals, les peces es processen per separat i després es munten mitjançant petites premses. Es manté una neteja ambiental estricta durant tota la producció i sovint s'omet la neteja del producte acabat. Amb les actualitzacions iteratives dels equips automatitzats i l'aparició de la producció massiva a gran-escala, han sorgit nous processos d'emmotllament. Els conjunts de contacte reblats estampats amb precisió, que depenen de l'emmotllament en-motlle, redueixen significativament els costos de producció. No obstant això, les rebaves superficials i els dipòsits d'oli del processament de motlles requereixen el desenvolupament de noves tecnologies de neteja compatibles a la indústria.
En el passat, la producció en massa utilitzava habitualment mètodes de neteja de poliment i poliment, basant-se en la fricció mecànica entre materials abrasius i abrillantadors per aclarir la peça de treball. Els conjunts de contactes de plata reblats de transport de coure sovint tenen contactes de parets fines i dentades que són molt susceptibles a la deformació dels impactes. Les ratllades d'impacte del poliment mecànic danyen el disseny original de la superfície de contacte, augmentant directament la rugositat de la superfície i dificultant el control dels paràmetres de resistència de contacte.
Els residus de coure i ferro que s'adhereixen a la superfície de contacte són impureses importants que afecten el rendiment elèctric. Les partícules metàl·liques que es desprenen durant el poliment s'incorporen fàcilment a les esquerdes del substrat i no es poden eliminar completament mitjançant el rentat convencional amb aigua. Després del poliment, el contingut d'impureses superficials dels subconjunts de contacte amb reblat elèctric augmenta significativament. Sota l'alta temperatura d'un arc elèctric, aquests residus s'oxiden formant òxids aïllants, augmentant contínuament la resistència de contacte i induint un sobreescalfament i fallades de fusió.
El tipus d'agent de neteja també altera l'estat residual d'impureses a la superfície del component. Els agents de neteja a base d'aigua-tenen capacitats de desgreixatge febles i les peces de treball tractades són propenses a retenir residus de carboni. El conjunt de contactes de coure de reblons de contacte de plata elèctrica utilitza la immersió en dissolvent orgànic per desgreixar, dissoldre eficaçment els olis de processament i mantenir el contingut d'impureses de la superfície a prop del rang acceptable de la matèria primera sense polir.
En resum, eliminar l'etapa de poliment i combinar-lo amb la neteja amb dissolvent orgànic a -temperatura ambient és la ruta de tractament òptima per als components d'emmotllament automatitzat. Després del tractament amb aquest procés, la superfície de contacte dels conjunts de reblons de contacte elèctric és llisa i neta, amb un control estable sobre el contingut d'elements d'impureses. Això evita pèrdues per deformació i redueix el risc de resistència de contacte anormal de la font, i ara s'està adoptant gradualment en la producció en massa de components elèctrics de baixa tensió-.
Basant-nos en el procés de neteja madura esmentat anteriorment i en els estàndards de fabricació de precisió, la nostra producció en massa-A-Conjunt de contactes mòbils reblatss'adhereix estrictament a les especificacions de producció òptimes, controlant la qualitat de la superfície de contacte durant tot el procés, des de la selecció de matèries primeres fins a la neteja del producte acabat. Pot satisfer de manera fiable les necessitats de muntatge de diversos interruptors i relés de baixa-tensió, solucionant eficaçment problemes d'ús habituals, com ara l'augment excessiu de la temperatura de contacte i el contacte inestable. Els fabricants d'electricitat poden consultar-se sobre proves de mostres i compres a granel.
contacta amb nosaltres
