En la fabricació de diversos components elèctrics, la qualitat de la soldadura del conjunt de botons de contacte de plata determina directament la conductivitat i la vida útil del component. La selecció incorrecta de la soldadura pot provocar diversos defectes, com ara una soldadura incompleta, esquerdes de soldadura i una disminució de l'estabilitat de la conductivitat. Les soldadures principals del mercat es divideixen en quatre categories principals: a base de plata-, de coure-, d'alumini- i de níquel-. El seu rendiment i els escenaris aplicables difereixen significativament. La selecció del material requereix una avaluació exhaustiva basada en tres dimensions bàsiques: el material base, l'entorn operatiu i el procés de soldadura, per produir constantment components de contacte elèctric qualificats.
El material base és l'estàndard fonamental per a la concordança de soldadura. El processament de soldadures de contacte de plata de precisió sovint implica combinacions de diversos materials bàsics com ara coure, acer inoxidable i aliatges. Els diferents materials base requereixen soldadures significativament diferents. Per als materials de base de coure i aliatges de coure, es poden utilitzar soldadures de fòsfor de -coure- de baix cost; Les soldadures a base de plata-s'utilitzen quan es requereix una major precisió i conductivitat. Per als materials de base d'acer al carboni i d'acer inoxidable, les soldadures de coure-zinc es poden utilitzar per controlar els costos, mentre que les soldadures de base-de plata es prefereixen constantment per als contactes elèctrics de precisió. Per als materials de base d'aliatge dur d'alta-temperatura i d'aliatge de titani, s'han d'utilitzar soldadures a base de níquel-per garantir la resistència de les unions.
Les condicions reals de funcionament dels components determinen la durabilitat de la soldadura. La vida útil-a llarg termini de la junta soldada de contacte de plata implica variacions de temperatura, vibracions alternes i corrosió ambiental. Per a aplicacions elèctriques normals a temperatura ambient sense corrosió, les soldadures a base de coure-completen els requisits bàsics. Per a contactes d'interruptor de baixa-temperatura, precisió i alta conductivitat/tèrmica-conducció, les soldadures basades en plata-mantenen la precisió dimensional i la conductivitat. Per a contactes en equips industrials d'alta-temperatura, alta-pressió i altament corrosius, les soldadures a base de níquel-suporten entorns durs i eviten la fractura per fatiga de la soldadura de contacte.
Els diferents processos de soldadura requereixen formes de soldadura específiques. La producció massiva de Silver Tipped Contact requereix que les soldadures coincideixen amb el mètode de soldadura de la línia de producció. La soldadura amb flama manual és adequada per a soldadures a base de coure-o plata-con forma de vareta o filferro-; La soldadura per inducció d'alta-freqüència utilitza soldadures en forma de-filferro-a base de plata-de baix punt de fusió, de coure-o de filferro amb una bona fluïdesa; La soldadura al forn de buit s'utilitza principalment per a contactes de precisió-alta, combinats amb soldadures a base de xapa, plata-en pols o-níquel; Les línies de producció automatitzades s'adapten per enganxar- làmines de soldadura semblants o pre-formades per millorar la consistència de la soldadura per contacte.
El control de costos i el compliment mediambiental són complements crucials per a la producció massiva de components de contacte. La producció a gran-escala de conjunts de contacte soldats de la Xina requereix un equilibri entre qualitat, cost i estàndards ambientals. Per a la producció massiva de contactes de baixa tensió-normals, es poden utilitzar soldadures de coure-per reduir els costos de producció; per als contactes de commutació d'alta-precisió i-alta durabilitat, es prefereixen les soldadures basades en plata-per reduir les taxes de defectes; i per als contactes elèctrics especials que funcionen en condicions extremes, es seleccionen soldadures basades en níquel-resistents a altes temperatures-. Tot el procés de producció ha d'utilitzar soldadures respectuoses amb el medi ambient-sense cadmi i plom{{12} per complir amb les normatives mediambientals de la indústria i evitar el risc de contaminació per metalls pesants.
La indústria ha resumit una fórmula senzilla de selecció de soldadura per ajudar en la presa ràpida de decisions: coure{{1}fòsfor per a soldadura de coure, alumini-per a soldadura d'alumini, llautó per a acer al carboni, níquel-per a aplicacions d'alta-temperatura, plata{5}}base per a aplicacions{6}de precisió, a base de coure i per a aplicacions de precisió cost-efectivitat. Quan es processa el contacte de plata de soldadura amb resistència amb substrats compostos metàl·lics diferents, no es pot aplicar directament un esquema de selecció general. Les mostres s'han de preparar primer per completar les proves de rendiment de la soldadura. Només després de confirmar que la conductivitat de la soldadura i la resistència a la fatiga compleixen els estàndards s'hauria de començar la producció en massa, reduint eficaçment la ferralla i els residus.
Basant-nos en el sistema de selecció de material de soldadura madur esmentat anteriorment, la nostra auto{0}}desenvolupament i producció-en massaConjunt de botons de contacte de platas'adapta rigorosament a diversos substrats, condicions de funcionament i processos de soldadura automatitzats. Utilitza material de plata d'alta -puresa combinat amb metall de farciment de soldadura ecològica, que garanteix una conductivitat de contacte estable, resistència a la fatiga i resistència a la corrosió. És adequat per a diversos equips elèctrics, com ara interruptors de baixa-tensió, relés de control industrial i instruments de precisió. Es poden proporcionar mides personalitzades i substrats compostos a petició, evitant perfectament defectes de processament habituals, com ara soldadures incompletes i esquerdes. Els clients amb requisits de compra a granel o mostres personalitzades poden contactar amb nosaltres per consultar i discutir.
contacteu amb nosaltres
