La transmissió d'energia es basa en components conductors metàl·lics per transmetre de manera estable tensió, corrent i senyals. L'estructura, el material i la precisió de processament d'aquests components determinen directament la seguretat del funcionament del circuit. La fallada de contacte és el tipus de perill ocult més freqüent en equips de distribució d'energia de baixa tensió-. Com a component conductor de subjecció principal dins d'un interruptor de circuit en miniatura, la gàbia de terminals MCB d'acer es basa en una força de subjecció estable per construir un camí conductor de baixa -resistència. Un cop hi hagi una desalineació a la superfície de contacte de subjecció, es produirà un contacte inestable. Els defectes de disseny, la selecció incorrecta de matèries primeres metàl·liques, les dimensions d'estampació fora de--tolerància, l'emmagatzematge humit i les operacions de cablejat-inadequades al lloc poden alterar l'ajust del component, augmentant contínuament la resistència de contacte i provocant perills de seguretat, com ara el sobreescalfament localitzat i l'arc.

El portador aïllant té un paper crucial a l'hora de separar components conductors i aïllar les diferències de potencial. Un transportista aïllant qualificat ha de tenir un aïllament elèctric estable, resistència a l'impacte, resistència mecànica i modelabilitat. La fallada d'aïllament provocarà directament fuites del circuit i errors de curt-circuit. Si la base aïllant exterior d'un terminal de gàbia elèctrica de terminal de cargol MCB està contaminada amb restes metàl·liques, residus de flux, pols o està sotmesa a humitat prolongada, envelliment del material i esquerdes, es formaran canals conductors dins de la capa d'aïllament, provocant una caiguda sobtada de la resistència d'aïllament i una ruptura dielèctrica. Els ambients humits i polsosos com ara armaris de distribució i tallers industrials acceleren el deteriorament del suport d'aïllament. Si la neteja inicial de producció no és adequada, els petits residus metàl·lics que queden als buits d'aïllament poden induir fàcilment errors sobtats de curt-circuits durant el funcionament-a llarg termini.
A més de la seva funció aïllant, la base aïllant també proporciona suport d'alineació i bloqueig per als components conductors interns. La manca de seguretat de l'estructura agreujarà simultàniament les fallades de contacte, que pot provocar la desintegració dels components i la desconnexió completa del circuit. Les peces mecàniques del terminal de la gàbia es basen en clips de base i estructures soldades per al posicionament i fixació interns. Els defectes en el disseny estructural del producte, la resistència insuficient del material base, els descuits en el tractament tèrmic i el control del procés de soldadura i els procediments inadequats de la línia de muntatge poden debilitar el rendiment general del bloqueig. En les etapes inicials d'una avaria, només es produeixen talls momentanis d'alimentació i fluctuacions de corrent. No obstant això, sota la vibració a llarg termini i l'estrès del cicle tèrmic, l'estructura de subjecció s'afluirà i se separarà gradualment, provocant directament la fallada de l'interruptor i afectant l'alimentació contínua de tot el sistema de distribució d'energia.
A més dels tres tipus de fallades funcionals fatals, aquests components de subjecció conductors també tenen dos tipus de defectes comuns que es poden detectar per endavant i identificar i eliminar ràpidament durant les proves de fàbrica i la inspecció d'equips. La peladura del recobriment, la corrosió electroquímica, l'estampació i la deformació per impacte i l'esquerda metàl·lica a la superfície de la pinça de la gàbia de connexió elèctrica amb cargols són defectes d'aspecte que redueixen directament la conductivitat i la resistència a la corrosió. Les toleràncies dimensionals excessives en el posicionament i el bloqueig, i la mala consistència en el processament per lots, poden provocar una mala intercanviabilitat, impedint la concordança i el muntatge de components de la mateixa especificació. Tot i que aquests dos tipus de defectes no causen directament talls sobtats d'energia, escurcen la vida útil de l'equip i creen-riscos operatius a llarg termini. S'han d'establir procediments de prova estandarditzats tant en els processos de producció com de manteniment de la indústria per reduir la probabilitat d'errors a l'origen.

La majoria de components similars del mercat són propensos als errors de contacte, aïllament i fixació esmentats anteriorment. Ens hem-desenvolupat i produït-en massaGàbia terminal MCB d'acer, fet d'acer laminat en fred-d'alta puresa-a través d'un únic procés d'estampació, inclou una estructura de subjecció optimitzada i una tecnologia anticorrosió galvanitzada. Les toleràncies de processament estrictament controlades i una base aïllant compatible mitiguen els problemes comuns de fallada des del punt de vista del material, l'estructura i la fabricació. És resistent a altes i baixes temperatures i vibracions, amb una producció per lots consistent. És compatible amb totes les mides d'interruptors en miniatura, reduint significativament la probabilitat de futurs errors de manteniment. Si us plau, no dubteu a contactar amb nosaltres per a les necessitats de compra, mostreig i personalització.
contacteu amb nosaltres

