El tungstè té les característiques d'un punt de fusió elevat i una forta resistència a l'erosió de l'arc, mentre que el coure posseeix una excel·lent conductivitat elèctrica i conductivitat tèrmica. La combinació de coure i tungstè com a material de contacte no només té una bona resistència a l'erosió de l'arc sinó també una excel·lent conductivitat elèctrica i tèrmica. S'utilitza àmpliament en els interruptors de circuit d'alta tensió-SF6 per connectar i desconnectar el corrent. Aquest article presenta principalment un nou mètode de preparació per al material Horn Contact Wolfram.
En un molí de boles es col·loquen pols de soldadura, boles de níquel d'alta{0}}puresa i aigua. La pols de tungstè després de la mòlta de boles s'asseca successivament, es recuita, es modela, es pre-sinteritza i s'infiltra en xapes de coure. A continuació, es pot obtenir el material de contactes de tungstè. Les proporcions de cada matèria primera i els paràmetres de mòlta de boles són les següents: la relació de pes de boles de níquel d'alta puresa -a pols de tungstè és de 4 a 10:1; la quantitat d'aigua es calcula entre 120 i 150 ml d'aigua per 1 kg de pols de tungstè; el temps de fresat de boles és de 12 a 48 hores.
El principi del procés de fresat de boles
Mitjançant la mòlta de boles de tungstè en pols, boles de níquel d'alta{0}}puresa i aigua en una proporció específica durant un temps determinat, d'una banda, el níquel que es desgasta per les boles de níquel d'alta-puresa durant el procés de mòlta de boles es pot integrar directament a la pols de tungstè, aconseguint el contingut sincrònic de mòlta de boles i l'addició de tníquel en la mòlta de contacte i el contacte. El material dels reblons en aquest paràmetre és exactament del 0,1 al 1,0% del pes total de la pols de tungstè; d'altra banda, la duresa de les partícules de tungstè és molt superior a la de les boles de níquel d'alta -puresa, i poden contactar i triturar completament, i el níquel desgastat per les boles de níquel pot cobrir uniformement la superfície de les partícules de tungstè, millorant eficaçment l'efecte de sinterització de l'esquelet de tungstè.
Precaucions pel mètode de producció
Per reduir la introducció d'impureses, la puresa de les boles de níquel ha de ser superior o igual al 99,9% i el diàmetre ha de ser de φ6 a φ30 mm;
La làmina de coure s'ha de col·locar a l'etapa d'infiltració de fusió, i la quantitat i la proporció de la làmina de coure i la pols de tungstè es poden determinar segons les especificacions del material de reblons de contacte de tungstè elèctric que s'ha de preparar.
Avantatges del mètode de preparació
Pot afegir automàticament pols de níquel durant la mòlta de boles, i la pols de níquel es pot distribuir uniformement a la pols de tungstè, donant lloc a una estructura metal·logràfica uniforme del material de contacte de punt de tungstè, alhora que té una excel·lent resistència a l'erosió de l'arc i una alta resistència mecànica a altes temperatures.
Recomanació de producte
Basat en el procés de fabricació avançat esmentat anteriorment, elHorn Contact Wolframel producte que hem llançat compleix estrictament els estàndards de qualitat dels materials de contacte d'-alta qualitat. Està fabricat amb matèries primeres de tungstè altament purificades i posseeix una excel·lent -resistència a altes temperatures, resistència a l'erosió de l'arc i propietats conductores i de calor-. L'estructura és uniforme i estable, i es pot utilitzar en diversos escenaris d'equips elèctrics, com ara aparells elèctrics d'alta tensió-, disjuntors i relés. Pot millorar eficaçment la fiabilitat i la vida útil dels components, i complir totalment els estrictes requisits d'ús del sector industrial per als contactes basats en tungstè-alt rendiment-.
contacta amb nosaltres
Donem la benvinguda a tots els clients nous i antics a consultar els detalls del producte en qualsevol moment i fer la seva comanda per comprar!
