Contacte elèctric Els reblons de contacte bi-metàl·lics són susceptibles a l'oxidació, la sulfuració i l'erosió de l'arc durant les operacions de commutació d'alta-freqüència. El deteriorament de la superfície de contacte augmenta directament la resistència del circuit i agreuja l'augment de la temperatura, donant lloc a la fallada prematura dels components de commutació de baixa tensió-. Mesures com el control ambiental durant la producció, els protocols d'emmagatzematge adequats després del segellat, la selecció acurada dels materials de base i el control dels paràmetres de tensió de funcionament poden mitigar eficaçment la corrosió superficial i allargar la vida útil elèctrica real dels contactes.
Punts de control clau per a l'entorn de processament del taller del rebló de contacte bimetal de plata elèctrica
Controlar la temperatura, la humitat, els nivells de pols i les matèries estranyes al taller de processament és el pas principal per minimitzar el risc d'oxidació de la superfície al punt de contacte de plata bi{0}}. L'àrea de reblat requereix condicions lliures de pols-; Les partícules de pols que s'adhereixen a la superfície de treball poden formar una capa aïllant, provocant augments localitzats de la densitat de corrent durant el funcionament i accelerant l'oxidació de la superfície.
Els components de plàstic orgànic s'han d'emmagatzemar per separat dels punts de contacte del relé bimetàl·lic a l'espera de ser processats. Els compostos volàtils dels plàstics es poden assentar a les superfícies de contacte, provocant la contaminació de pel·lícules orgàniques i donant lloc a un contacte elèctric deficient. Els operadors han de portar bressols per evitar el contacte directe de la pell amb les superfícies de treball, ja que les sals i la humitat de la suor humana poden provocar que la superfície metàl·lica s'ennegri i es corroeixi ràpidament. Els paràmetres ambientals recomanats per al taller són una temperatura de 22-24 graus i una humitat relativa del 40-55% HR; aquest rang ajuda a mantenir baixa la taxa d'oxidació natural del metall.Qualsevol material que quedi després del segellat s'ha de processar en un termini de 12 hores i els productes no utilitzats s'han de tornar a segellar. L'envasat al buit és el mètode d'emmagatzematge preferit per evitar el groguenc de la superfície i la sulfuració causada pels components de sofre a l'aire.
Impacte del dany de l'arc en els reblons de contacte bimetàl·lics
Les espurnes elèctriques generades durant l'instant de tancament i obertura dels components poden cremar directament les cares de treball dels punts de contacte elèctrics bi-metàl·lics. Les altes temperatures provoquen una deformació progressiva-creant fosses i sortints-i una reducció contínua de l'àrea de contacte efectiva. A mesura que l'àrea de contacte disminueix, la resistència de contacte augmenta, generant més calor Joule durant el funcionament; aquest augment de temperatura accelera encara més l'oxidació de la superfície i la corrosió, creant un cercle viciós irreversible.
La resistència a l'erosió de l'arc dels reblons de contacte mòbil es pot millorar engrossint la cara de treball o utilitzant materials de base compostos d'aliatge. Els materials bàsics comuns inclouen coure, ferro i alumini, mentre que el revestiment de cara de treball millora la conductivitat elèctrica i retarda la corrosió. Els recobriments d'aliatge d'òxid de cadmi-plata estan disponibles en diverses composicions; Els productes amb proporcions d'aliatge del 88%, 85% i 40% poden assolir una vida útil elèctrica superior a 100.000 operacions en condicions de contaminació atmosfèrica suau, mentre que la variant de relació del 30% ofereix una vida útil d'almenys 50.000 operacions. Per a les aplicacions de controlador de lleves caracteritzades per una baixa freqüència de commutació, els reblons de cara de treball composts-de coure són l'opció preferida.
Restriccions de paràmetres operacionals per al rebló de contacte bimetal de plata elèctrica
Quan els controladors de lleves utilitzen punts de contacte de plata bimetal, la tensió d'entrada no ha de superar el 109% de la tensió nominal i s'han d'evitar vibracions mecàniques significatives durant el funcionament. La tensió excessiva i la xerrada de contacte augmenten la probabilitat d'arc; les descàrregues freqüents acceleren la pèrdua de material a la cara de treball i l'oxidació superficial.
Els contactes de rebló bimetàl·lics serveixen com a components conductors bàsics en dispositius de commutació i són compatibles amb una àmplia gamma de components elèctrics de baixa -tensió, com ara relés, interruptors de circuit, controladors de lleves, compensadors, interruptors de límit, interruptors de peu, interruptors auxiliars i sensors de contacte. Factors com la freqüència de commutació, els nivells de contaminació ambiental i el corrent nominal en condicions de funcionament específiques dicten directament la selecció de la relació d'aliatge, el gruix del recobriment i l'estructura general del rebló.
contacteu amb nosaltres
Per a subministraments estables deContacte amb reblons de contacte bi-elèctricsque compleixin els estàndards de qualitat de l'IATF o per a avaluacions de la vida útil dels materials adaptades a aplicacions de relés i contactors de corrent continu d'alta{0}}tensió, els equips d'enginyeria poden enviar paràmetres de funcionament, dibuixos tècnics i especificacions de rendiment per obtenir solucions tècniques i programes de lliurament de mostres.
