En els projectes de cablejat elèctric, diversos conductors requereixen components d'interconnexió estandarditzats per completar les connexions de línia. Els blocs de terminals i les caixes de connexió s'omplen de connectors conductors multi-especificació en capes, classificats en estructures d'una-capa i de doble-capa, adaptables a diferents escenaris d'aplicació, com ara transmissió de corrent, detecció de voltatge, cablejat general i línies separables. Una àrea de crimpada de contacte suficient és la base bàsica per garantir una conductivitat estable i transportar el corrent nominal. Les làmines d'estampació de coure premsat són la matèria primera més crucial per a la fabricació d'aquests connectors conductors. A continuació es mostra una interpretació professional de la classificació de components i el procés d'emmotllament.
Els connectors conductors es processen principalment a partir de coure, llautó i bronze fòsfor. Normalment tenen una estructura de capçal arrodonit i en forma de pala-, amb una posició de bloqueig de cargol pre-perforada en un extrem i l'altre extrem s'utilitza per embolicar el nucli de coure del cable després de treure la capa d'aïllament. Els productes es divideixen en dos tipus:-omples d'oli i-tubs. El tipus d'oli-ofereix un rendiment superior de segellat i protecció. Per aïllar els components de l'aire i retardar l'oxidació i l'ennegriment, s'aplica la galvanoplastia a la superfície per protegir-la. Les capes de revestiment habituals inclouen aliatges d'alumini, níquel, coure i níquel-coure. Aprofitant l'excel·lent ductilitat del servei d'estampació de matrius progressius amb peces de coure, la capa de galvanoplastia s'adhereix uniformement a la superfície del component, proporcionant una resistència a la corrosió -de llarga durada.
El material base principal per als components conductors és el coure, que té una baixa resistència a la fluència i una plasticitat i ductilitat excepcionals. Els productes acabats són majoritàriament estructures axisimètriques, adequades per a processos d'extrusió en fred i d'emmotllament integral. L'extrusió en fred de tubs es divideix en dos processos: extrusió amb mandril i extrusió sense mandril. El procés basat en mandril-permet un control precís del diàmetre interior del tub, però l'estructura de la matriu és complexa i s'utilitza principalment per a peces de treball amb requisits estrictes de gruix de paret. En el processament-menys de mandril, la peça de treball s'estén axialment i el gruix de la paret augmenta lleugerament, la qual cosa la fa apta per a productes amb més toleràncies dimensionals. Els components processats mitjançant peces de muntatge de tall de premsat estampat de coure utilitzen principalment aquest procés.
La matriu d'extrusió en fred-menys mandril no té cap-mandril integrat, la qual cosa resulta en una estructura general més senzilla, costos de processament i muntatge més baixos, un funcionament còmode-in situ i una major eficiència global de producció. Una única extrusió pot aconseguir un modelat per contracció de gran-secció, reduint significativament els processos de deformació repetitius. Per als components conductors processats en aquest projecte, no hi ha estàndards estrictes per a la precisió del forat intern i del gruix de la paret. Tenint en compte tant el cost de producció com la capacitat, finalment es va triar la solució d'emmotllament per extrusió en fred-menys mandril. Tot el flux de processament és adequat per a les necessitats de processament de productes semi-acabats del servei d'estampació progressiva de matrius amb peces de coure després de l'estampació de xapa per lots.
La matriu d'emmotllament per extrusió en fred adopta una estructura de combinació modular, amb un cicle de producció complet estandarditzat: en primer lloc, la matriu superior s'eleva i la part en blanc de components estampats de coure per a equips elèctrics es col·loca verticalment a la cavitat inferior de la matriu; la matriu superior es fa baixar per completar la conformació de l'extrusió i, després d'ajustar-se, torna ràpidament a la seva posició original; el mecanisme d'expulsió coincident empeny simultàniament el component conductor format de la matriu inferior. Es pot produir un producte semi-qualificat en un sol cicle, connectant-se perfectament als processos de galvanoplastia i inspecció de qualitat posteriors.
La nostra solució completa d'emmotllament i processament té en compte les característiques de la matèria primera, els costos de processament i les necessitats de producció en massa. Basant-se en processos d'estampació de xapa i extrusió en fred estandarditzats, pot produir de manera estable components d'interconnexió de circuits que compleixin els estàndards de resistència a la corrosió i conductivitat. Des de la selecció bàsica de xapa fins a la selecció del procés d'emmotllament, cada pas s'optimitza en funció dels requisits de conductivitat. El nostre jo-ens hem desenvolupatFull d'estampació de coure premsatutilitza coure d'alta -puresa com a material base, que presenta una plasticitat uniforme i una baixa pèrdua de conductivitat. És adequat per a diversos processos d'extrusió i estampació en fred i es pot personalitzar en gruix i especificacions per adaptar-se perfectament a tots els requisits de material per a la producció massiva de connectors conductors elèctrics. Els fabricants d'enginyeria amb proves de mostres de xapa o necessitats de compra a granel poden contactar amb nosaltres per consultar i fer comandes.
contacta amb nosaltres
