En el context de les actualitzacions contínues dels sistemes elèctrics d'automoció i dels sistemes de control de la llar intel·ligent, la dinàmica d'aplicació dels productes relacionats amb el contacte de tungstè-s'ha tornat a centrar en l'atenció de la indústria. En els darrers anys, amb les demandes creixents de fiabilitat i durabilitat als sistemes elèctrics d'automoció i motocicletes, i l'èmfasi en la vida útil del contacte i l'estabilitat dels relés de la llar intel·ligent, les estructures de contacte que utilitzen materials basats en tungstè-s'han validat i promocionat gradualment en diversos nínxols de mercat.
Entre aquests, el disseny que utilitza làmines de tungstè com a cap i reblons de ferro o coure com a peus, aconseguint una connexió composta mitjançant soldadura forta-temperatura, s'està convertint en un enfocament tècnic relativament madur i àmpliament discutit.
Des del punt de vista de les propietats del material, el tungstè té un punt de fusió elevat, una duresa elevada i una excel·lent resistència a l'erosió de l'arc, cosa que permet als contactes de tungstè mostrar una bona estabilitat en condicions de commutació d'alta-freqüència i-alta corrent.
El capçal utilitza una estructura de làmina de tungstè, que li permet suportar directament els impactes de l'arc a la superfície de treball de contacte, reduint eficaçment la taxa de crema-del material. Els peus, depenent del nivell d'aplicació, utilitzen reblons de ferro o coure per formar reblons de tungstè o reblons de contacte de tungstè, equilibrant el cost, la conductivitat i la resistència mecànica.
Aquest tipus de disseny és particularment comú en sistemes de botzines d'automòbils i motocicletes, com ara els reblons de tungstè de la botzina de la moto i els contactes de tungstè per a les botzines de les motocicletes, mantenint un rendiment de contacte estable en condicions freqüents de voladura.
Pel que fa als processos de fabricació, la soldadura forta -temperatura es considera un pas crucial per aconseguir una unió fiable entre el tungstè i el metall base. El procés de contacte de tungstè de soldadura al forn forma una capa d'unió metal·lúrgica densa i robusta en un entorn d'alta-temperatura, evitant així problemes com ara la desoldació o la resistència de contacte anormal durant l'ús.
Després de la soldadura, la superfície de contacte sol estar niquelada-per millorar la resistència a l'oxidació i l'adaptabilitat ambiental, cosa que és especialment important en aplicacions com els reblons de contacte de la botzina del cotxe i alguns reblons de contacte de la botzina elèctrica.
Al final d'ús-, les clàxones dels cotxes i les motos funcionen en entorns amb vibracions prolongades, humitat elevada i variacions significatives de temperatura, la qual cosa exigeix més els materials de contacte. El rendiment dels contactes basats en tungstè-en aquest escenari fa que els llops de contacte amb banyes i els contactes puntuals de tungstè siguin components clau indispensables en sistemes relacionats.
Mentrestant, en el camp dels relés domèstics intel·ligents, a mesura que els dispositius evolucionen cap a la miniaturització i l'alta fiabilitat, els contactes de tungstè per a aparells elèctrics s'incorporen cada cop més a les opcions de disseny per millorar l'estabilitat dels relés durant la seva llarga vida útil.
Val la pena assenyalar que els contactes de tungstè no existeixen d'una sola forma. Amunt a la cadena de la indústria, les matèries primeres com els discos de tungstè, els discos de tungstè pur, els discos de tungstè pur i els discs polits de metall de tungstè de puresa del 99,95% ofereixen diverses opcions per al processament posterior.
Alguns productes es fabriquen mitjançant el procés de discos de tungstè de petal·lúrgia en pols per garantir l'estructura uniforme del material i la consistència dimensional. Aquests materials de base, després de punxonar, formar i soldar, es transformen finalment en reblons de tungstè soldats o reblons de contacte de tungstè de ferro per utilitzar-los en diferents graus de productes elèctrics.
Des de la perspectiva del desenvolupament de la indústria, la tecnologia de contacte de tungstè està evolucionant en dues línies principals: un rendiment estable i un cost controlable. Les aplicacions de gamma- mitjana a-baixa i mitjana utilitzen cada cop més estructures de plom-de ferro per satisfer les demandes del mercat de rendibilitat-; mentre que les aplicacions de gamma mitjana- a-alta tendeixen a utilitzar cables de coure per millorar la conductivitat general i l'eficiència de la transferència de calor.
En aquest procés, s'han proposat contínuament conceptes compostos com ara el contacte d'acer de tungstè per descriure les característiques estructurals del tungstè treballant juntament amb metalls com l'acer i el coure.
En general, l'aplicació de contactes de tungstè en relés d'automoció, motocicletes i llars intel·ligents reflecteix la demanda a llarg termini de la indústria elèctrica{0}}de materials de contacte altament fiables. Amb una major maduració dels processos de fabricació i millores en els sistemes de subministrament de matèries primeres,Reblons de contacte de tungstèS'espera que els productes tinguin un paper en una gamma més àmplia de sistemes elèctrics, impulsant tota la indústria cap a una major estabilitat i una vida útil més llarga.
contacteu amb nosaltres
