En la fabricació d'electrònica, instruments i equips de comunicació, l'estampació és el mètode de processament principal dels connectors metàl·lics. La precisió dimensional dels suports de llautó estampat afecta directament l'ajust i la conductivitat de tot el conjunt. Fins i tot les desviacions menors de la tolerància poden provocar un encallament del muntatge i un mal contacte conductor. El llautó és un material altament dúctil amb un important retorn elàstic; la seva precisió d'estampació està limitada per múltiples factors, inclosos motlles, matèries primeres, equips i processos. L'establiment d'un sistema integral de control de processos és essencial per produir de manera coherent productes estables dimensionalment.
Els motlles són l'eina bàsica de l'estampació. El nivell de processament i manteniment del motlle determina directament les dimensions de conformació del component de llautó estampat en fred. El motlle representa més del 60% de la desviació dimensional de la peça de treball. Durant la fase de disseny, el càlcul precís de l'espai lliure-de la matriu és crucial. Un espai lliure excessiu pot provocar fàcilment rebaves i dimensions sobredimensionades, mentre que un espai lliure insuficient agreujarà el desgast del motlle. Per a les estructures de flexió, s'ha de calcular per endavant el retorn elàstic de llautó i els angles de compensació s'han de reservar per compensar els errors de deformació. La superfície de conformació del motlle s'ha de mecanitzar amb precisió-per tall de filferro i mòlta de precisió. El muntatge ha de garantir l'alineació del punxó i la matriu. La neteja regular dels encenalls de metall i la substitució dels nuclis de matriu desgastats són essencials.
La uniformitat de la matèria primera i les especificacions de la xapa són requisits previs fonamentals per a una precisió estable d'estampació de llautó multi-Bend. La resistència a la fluència i l'allargament de la xapa de llautó fluctuaran d'un lot a un altre. Les fluctuacions de rendiment provocaran discrepàncies dimensionals a la peça formada. Abans d'emmagatzemar les matèries primeres, s'han d'inspeccionar aleatòriament les seves propietats mecàniques i les toleràncies de gruix. L'òxid i les ratllades a la superfície de la xapa canviaran la distribució de l'esforç d'estampació, provocant una deformació localitzada; el gruix desigual provocarà un desequilibri de la força d'estampació. Per tant, el processament de precisió dels suports de llautó requereix l'ús de bobines de llautó estàndard amb superfícies planes i toleràncies de gruix mínimes. Les matèries primeres amb alta duresa es poden recuit i suavitzar per endavant.
La precisió de funcionament de l'equip d'estampació és el suport de maquinari per garantir la uniformitat de les dimensions del contacte d'estampació de llautó del lot. La carrera de llisca, el paral·lelisme de la taula de treball i la precisió del mecanisme de guia de l'equip canvien directament l'estat de moviment del motlle. Les premses d'estampació ordinàries són propenses a la desalineació de la peça a causa de la vibració durant el funcionament. Les premses d'estampació de precisió d'alta-velocitat ofereixen un control de carrera més suau i són més adequades per estampar materials prims de llautó. L'equip requereix un calibratge regular de la precisió del control lliscant i de la taula, i un funcionament estandarditzat de la velocitat d'estampació i la carrera d'alimentació. La desviació d'alimentació i les velocitats d'estampació excessivament altes poden provocar desviacions regulars en la forma i les dimensions del forat del suport de llautó.
Ajustar i solidificar els paràmetres del procés d'estampació és crucial per minimitzar les fluctuacions dimensionals en l'estampació conductora de llautó del circuit. La pressió d'estampació, la velocitat d'estampació i les condicions de lubricació necessiten una optimització de l'estampació de proves repetides en funció de les característiques del llautó. Els suports de llautó de paret fina-són adequats per a la formació de baixa-pressió i baixa-velocitat per reduir la deformació d'estirament de xapa; L'estampació de material més gruixut requereix una pressió d'estampació més gran i l'ús d'oli lubricant especialitzat per reduir la resistència a la fricció de la matriu. Els suports complexos de llautó es divideixen en múltiples passos d'estampació per evitar una deformació excessiva en una sola conformació. La inspecció de mostreig es realitza després de cada procés per corregir ràpidament les desviacions dimensionals causades pels paràmetres.
Un sistema d'inspecció estandarditzat d'extrem a --extrem és l'última línia de defensa per controlar la precisió dels suports de contacte Socket Brass. El procés d'inspecció cobreix tot el procés, des de l'emmagatzematge de matèries primeres, l'estampació de prova de motlles, la producció en línia fins al lliurament del producte acabat. Es verifica el gruix de la matèria primera i la qualitat de la superfície; després de l'estampació de prova del motlle, es mesuren les dimensions de la peça i s'ajusta-la compensació del retorn elàstic; durant la producció per lots, es realitza un mostreig periòdic, utilitzant pinces i projectors per inspeccionar les dimensions clau, com ara l'espaiat entre els forats i l'alçada de flexió. S'estableix un mecanisme de revisió d'errors per registrar les desviacions dimensionals i optimitzar motlles, matèries primeres o processos en conseqüència per evitar la repetició de defectes similars.
En resum, el control de precisió del producte és un projecte sistemàtic. Per produir constantment qualificatsSuports de llautó estampats, s'han d'implementar simultàniament cinc mesures de control clau: fabricació de motlles refinats i manteniment regular, inspecció de matèries primeres de llautó entrants, calibratge periòdic dels equips d'estampació, estandardització dels paràmetres del procés i inspecció de mostreig-complet del procés. L'ajust del pla de producció basat en el retorn elàstic i les característiques d'alta plasticitat del llautó pot reduir eficaçment les taxes de defectes dimensionals i produir productes d'alta-precisió adequats per a aplicacions d'instruments electrònics i de precisió.
Oferim peces d'estampació de llautó de precisió fetes a mida-en diverses especificacions, utilitzant matèries primeres de llautó d'alta-puresa. Controlem amb precisió el retorn elàstic de flexió i les toleràncies dels forats, donant lloc a una superfície llisa i lliure de rebaves-. Adequat per a diversos escenaris de muntatge en comunicacions, dispositius electrònics i instruments de precisió, admetem tant el prototipat per lots petits-com el subministrament estable de gran-volum.
Benvingut a posar-se en contacte amb nosaltres amb els vostres dibuixos i paràmetres per demanar informació sobre el terminal de coure de llautó de la presa d'interruptor elèctric fet a mida-per satisfer els vostres requisits de treball específics.
contacta amb nosaltres
