Els contactes de plata soldables són elements de contacte de plata o d'aliatge-de plata dissenyats per unir-se a suports conductors mitjançant processos de soldadura controlats. El seu valor d'enginyeria no està determinat només pel contingut de plata, sinó per la interacció entre el material de contacte, el material portador, la geometria de contacte, el corrent de soldadura, la força de l'elèctrode, el temps de soldadura i el rendiment elèctric i mecànic requerit del conjunt acabat.
Per als fabricants de relés, interruptors, disjuntors i contactors EV/HVDC, la selecció de puntes de contacte de plata s'ha d'avaluar com un sistema complet de contacte-i-en lloc d'un component metàl·lic aïllat. El procés de soldadura ha de crear una unió mecànicament estable alhora que es conserva la superfície de contacte funcional i es manté un rendiment elèctric constant durant els canvis repetits.
On s'utilitzen botons de contacte de plata en conjunts elèctrics de precisió
Retransmetre contactes en moviment
Els contactes mòbils de relé es troben entre les aplicacions més típiques de puntes de contacte elèctric. El material de contacte s'uneix a una molla o suport conductor, mentre que el conjunt acabat ha de suportar cicles repetits de fer-i-ruptura.
El repte d'enginyeria es concentra al voltant de tres interfícies:
- Material de contacte i compatibilitat amb el transportista
- Resistencia mecànica de la junta soldada
- Estabilitat elèctrica a la superfície de contacte
Durant la soldadura per resistència, el corrent elèctric es concentra a través de la zona d'unió mentre que la força de l'elèctrode manté el contacte físic entre els components. La calor localitzada resultant ha de ser suficient per establir la unió requerida sense produir una deformació excessiva del capçal, el suport o la geometria de la molla de contacte de plata rodona.
Interruptors i interruptors de baixa tensió-
Els interruptors i els interruptors de baixa{0}}tensió imposen condicions de càrrega elèctrica diferents dels relés de senyal en miniatura. Contacte circular de plata
pot experimentar un corrent més alt, un arc elèctric més gran i una càrrega tèrmica augmentada durant el funcionament.
Els materials de contacte basats en plata-s'han seleccionat àmpliament per a la commutació elèctrica perquè la plata proporciona una alta conductivitat elèctrica. Tanmateix, la conductivitat és només un paràmetre en la selecció de contactes. Depenent del deure de canvi, els fabricants poden avaluar els aliatges de plata segons la resistència a la soldadura, l'erosió de l'arc, la transferència de material, la duresa i la resistència a la degradació del contacte.
Conjunts de contactes EV i HVDC
El creixement de vehicles elèctrics i d'equips de commutació de corrent continu d'alta -tensió ha augmentat la demanda de contactes de soldadura composts capaços de gestionar connexions i interrupcions elèctriques controlades.
En els contactors EV/HVDC, els materials de contacte funcionen en condicions elèctriques i tèrmiques que difereixen de les aplicacions convencionals de relés de baixa tensió{0}}. El sistema de contacte s'ha d'avaluar juntament amb el portador conductor, l'actuador magnètic, la carcassa i el camí tèrmic.
El material i els paràmetres de soldadura determinen la fiabilitat del contacte
El rendiment de les puntes de contacte elèctric depèn de més del material de plata nominal. La selecció de l'aliatge de contacte ha de correspondre a la càrrega elèctrica, la freqüència de commutació, les condicions de l'arc, la força mecànica i l'entorn de servei esperat.
Els diferents materials de contacte-a base de plata poden proporcionar diferents combinacions de:
- Conductivitat elèctrica
- Duresa
- Resistència a l'erosió de l'arc
- Resistència a la soldadura per contacte
- Conductivitat tèrmica
- Resistència a la transferència de material
- Resistència al desgast mecànic
El transportista és igual d'important. Els suports de coure i d'aliatge-de coure es consideren habitualment quan es requereix una alta conductivitat elèctrica, mentre que altres materials de suport es poden seleccionar segons les propietats de la molla, la resistència mecànica, les característiques magnètiques o els requisits dels botons de contacte elèctric.
contacteu amb nosaltres
Per a programes OEM que requereixinContactes de plata soldables, el procés de fabricació pot incorporar estampació de precisió, encapçalament en fred, conformació de contactes, soldadura per resistència, soldadura làser, mecanitzat CNC, xapat, muntatge automatitzat i inspecció dimensional i elèctrica segons el disseny del component. El suport de producció pot cobrir el desenvolupament de prototips, eines, validació de processos, fabricació per lots i documentació de qualitat.
Si el vostre disc de contacte de plata actual està experimentant inconsistències de soldadura, variació de la -resistència de contacte, deformació del suport, desalineació del contacte o rendiment de producció inestable, envieu el dibuix del contacte, el material del suport, les dimensions, el material de contacte necessari i els requisits de soldadura per a una revisió d'enginyeria. A continuació, es pot utilitzar una avaluació orientada a la producció-per determinar la construcció de contacte, el procés de soldadura, la configuració d'eines i els punts d'inspecció adequats abans de la producció en volum.
