El contacte elèctric de coure de tungstè és un material funcional compost fet mitjançant processos de precisió com ara el premsat hidrostàtic, la sinterització d'alta -temperatura i la infiltració de coure, aprofitant la resistència a les altes-temperaturas de la pols de tungstè d'alta-puresa i l'alta conductivitat de la pols de coure d'alta{{3}puresa. És un component bàsic de connexió indispensable en els sistemes elèctrics moderns. Com a pseudo-aliatge especial, el tungstè i el coure no són miscibles ni formen compostos intermetàl·lics. L'estructura uniformement barrejada de les dues fases permet que el material posseeixi els avantatges bàsics d'ambdós metalls, el que el converteix en un material preferit per a condicions elèctriques complexes.
En aparells, instruments i altres equips elèctrics d'alta i baixa tensió, els components de connexió-que porten corrent han d'encendre i apagar circuits repetidament i portar corrent, funcionant en condicions dures amb requisits de fiabilitat extremadament alts. Els reblons de contacte de tungstè per a clàxons de cotxes, amb la seva excel·lent resistència a la cremada de l'arc-, el rendiment anti-soldadura i la capacitat-de trencament d'arc excepcional, són perfectament adequats per a aquestes aplicacions exigents. No només compta amb una excel·lent conductivitat elèctrica i tèrmica i un baix coeficient d'expansió tèrmica, romanent sense suavitzar i sense deformar-se a altes temperatures, sinó que també posseeix una combinació d'alta resistència, alta densitat i alta duresa. A temperatures superiors a 3000 graus, el component de coure es liqua i s'evapora, absorbint la calor i permetent el refredament automàtic-del material, allargant eficaçment la vida útil del component.
La fabricació de reblons de contactes soldats de tungstè industrial es basa en la tecnologia madura de la metal·lúrgia de pols. Els processos principals inclouen la infiltració de fosa, la infiltració de pols d'òxid de coure i l'emmotllament per injecció, cosa que permet personalitzar la composició i l'estructura del material segons diferents requisits de rendiment. La infiltració en fusió és adequada per a productes de baix contingut de -coure-, preparant primer un marc de tungstè porós abans de la infiltració de coure en fusió; el mètode d'infiltració de pols d'òxid de coure pot formar una matriu de coure contínua i un marc reforçat de tungstè-; el mètode d'emmotllament per injecció és adequat per a la fabricació de components de forma complexa-, aconseguint la densitat mitjançant la sinterització després de l'emmotllament amb l'addició d'aglutinants orgànics. Els diferents processos permeten un ajust flexible de la relació de coure-tungstè, adaptant-se a aplicacions diverses com ara alta tensió, gran corrent i buit.
La indústria energètica és l'àrea d'aplicació bàsica dels reblons de contacte de tungstè per a bocina de cotxes, àmpliament utilitzats en components clau com ara interruptors d'alta tensió-, disjuntors i anells de protecció, i també adequats per a escenaris industrials com el processament electrotèrmic, equips de soldadura i equips de plasma. En els tubs de descàrrega de buit d'alta tensió-, els components poden experimentar augments instantanis de temperatura de milers de graus centígrads. L'alta duresa del producte i la conductivitat elèctrica i tèrmica estable garanteixen un funcionament fiable de l'equip-a llarg termini. En els camps de la soldadura per resistència i el mecanitzat per descàrrega elèctrica (EDM), la seva baixa taxa de pèrdua i l'alta precisió de mecanitzat milloren significativament l'eficiència del processament i la qualitat de la peça.
Les propietats dels materials estan influenciades tant per processos interns com per condicions de funcionament externes. Els factors interns inclouen dimensions estructurals, processos de fabricació i mida de partícules de pols de tungstè. El disseny estructural adequat, els processos de sinterització i infiltració optimitzats i la proporció adequada de pols de tungstè gruixut i fi poden millorar eficaçment la resistència del material a la crema-. Els factors externs inclouen les característiques actuals, el medi de treball i la velocitat de trencament. L'optimització dels paràmetres de commutació i l'adaptació a l'entorn mitjà corresponent pot reduir encara més les pèrdues de components. Des de la seva introducció a la dècada de 1930, el rebló soldat amb tungstè ha evolucionat contínuament al costat del desenvolupament de les indústries d'energia i electrònica. Avui dia, és un material clau que impulsa l'actualització dels aparells elèctrics d'alta tensió-i garanteix l'estabilitat dels sistemes elèctrics. En el futur, també trobarà aplicacions més àmplies en noves energies, equips{10}}de gamma alta i altres camps.
El nostreContacte elèctric de coure de tungstècontrola estrictament la puresa de les matèries primeres i el procés de producció, permetent ajustar la proporció de coure-tungstè segons sigui necessari. El producte és resistent a l'erosió-, té una conductivitat estable i és compatible amb diversos equips elèctrics. També donem suport a especificacions personalitzades i subministrament a granel, satisfent plenament les diverses necessitats de producció industrial i integració d'equips. Donem la benvinguda als clients de tots els sectors per demanar informació sobre la cooperació i comprar els nostres productes d'alta-qualitat.
contacta amb nosaltres
