Com a component de control més utilitzat en el control d'automatització no estàndard, és molt important entendre els materials i la vida útil dels contactes del relé. Escollir materials de contacte i relés ideals amb una vida útil més llarga pot reduir els costos de manteniment i les taxes de fallada dels equips.
L'esperança de vida elèctrica dels relés d'ús general i de potència sol ser d'almenys 100,000 operacions, mentre que l'esperança de vida mecànica pot ser de 100,000, 1 milió o fins i tot 2.500 milions d'operacions. La raó per la qual la vida elèctrica és tan baixa en comparació amb la vida mecànica és que la vida del contacte depèn de l'aplicació. La classificació elèctrica s'aplica als contactes que canvien les seves càrregues nominals. Quan un conjunt deContacte elèctric Punt de platacanvia una càrrega inferior al valor nominal, la vida útil del contacte pot ser significativament més llarga. Per exemple: els contactes de 240 A, 80 V CA, 25% PF poden canviar una càrrega de 5 A per a més de 100,000 operacions. Tanmateix, si aquests contactes s'utilitzen per canviar (per exemple: 120A, 120VAC càrrega resistiva), la vida útil pot superar el milió d'operacions. La vida elèctrica nominal també té en compte el dany de l'arc dels contactes. Mitjançant l'ús de la supressió d'arc adequada, es pot allargar la vida del contacte.
La vida del contacte s'acaba quan l'electricitatPunt de contacte de platapals o soldadures, o quan un o tots dos contactes perden massa material i no poden fer un bon contacte elèctric, que són el resultat de la transferència acumulada de material durant les operacions de commutació contínua i la pèrdua de material causada per esquitxades.
Relay Bimetallic Silver Rivet Contact està disponible en una varietat de metalls i aliatges, mides i estils. Quan seleccioneu els contactes elèctrics d'aliatge de plata, heu de tenir en compte el material, la qualificació i l'estil per satisfer els requisits de l'aplicació específica amb la màxima precisió possible. No fer-ho pot provocar problemes de contacte o fins i tot un fracàs precoç de contacte.
Depenent de l'aplicació, es poden utilitzar aliatges com el pal·ladi, el platí, l'or, la plata, el níquel de plata i el tungstè per al contacte. Principalment, els compostos d'aliatge de plata, l'òxid de plata de cadmi (AgCdO) i l'òxid d'estany de plata (AgSnO), l'òxid d'estany d'indi de plata (AgInSnO), s'utilitzen àmpliament en general i els relés de potència per a la commutació de corrent mitjana i alta.
L'òxid de plata de cadmi (AgCdO) s'ha tornat molt popular a causa de la seva excel·lent resistència a la corrosió i la soldadura i la seva molt alta conductivitat elèctrica i tèrmica. AgCdO es produeix barrejant òxid de plata i cadmi mitjançant la tecnologia de la metal·lúrgia en pols. És un material amb conductivitat i resistència de contacte properes a la plata (utilitzant una pressió de contacte lleugerament més alta), però té una excel·lent resistència a l'erosió i la soldadura a causa de la resistència inherent a la soldadura i les característiques d'extinció de l'arc de l'òxid de cadmi.
Els materials de contacte típics d'AgCdO contenen un 10-15% d'òxid de cadmi. La resistència a l'adhesió o la soldadura augmenta amb l'augment del contingut d'òxid de cadmi. Tanmateix, a causa de la disminució de la ductilitat, la conductivitat disminueix i les característiques de treball en fred disminueixen.
Els contactes d'òxid de cadmi de plata estan disponibles en post-oxidació o pre-oxidació. Els materials de pre-oxidació s'han oxidat internament abans de formar el punt de contacte i contenen òxid de cadmi distribuït de manera més uniforme que la post-oxidació, que tendeix a acostar l'òxid de cadmi a la superfície de contacte. Els contactes post-oxidació poden causar problemes d'esquerdes superficials si la forma del contacte s'ha de canviar significativament després de l'oxidació, com ara: fulla mòbil de doble cap, reblons de contacte tipus C.
L'òxid d'estany d'indi de plata (AgInSnO) i l'òxid d'estany de plata (AgSnO) han sorgit com a bones alternatives als contactes AgCdO on l'ús de cadmi en contactes i bateries està restringit a moltes parts del món. Per tant, els contactes d'òxid d'estany, que són aproximadament un 15% més durs que AgCdO (12%), són una bona opció. A més, els contactes d'òxid d'estany d'indi de plata són adequats per a sobrecàrregues elevades, com ara làmpades de filament de tungstè on el corrent en estat estacionari és baix. Encara que són més resistents a la soldadura, els contactes AgInSn i AgSn tenen una major resistència de volum (menor conductivitat) que els contactes Ag i AgCdO. A causa de la seva resistència a la soldadura, els esmentats anteriormentContactes bimetàl·lics de platasón molt populars a la indústria de l'automòbil, on les càrregues inductives de 12VDC sovint causen transferència de material.
