L'acer inoxidable, amb les seves excel·lents propietats mecàniques completes i adaptabilitat ambiental, s'ha convertit en un material metàl·lic d'ús habitual en la fabricació de peces estructurals de precisió com ara peces d'acer CNC. En comparació amb l'acer de baix-carboni, el llautó i la majoria d'aliatges d'alumini, l'acer inoxidable té una resistència a la tracció més alta, pot suportar càrregues de flexió, torsió i impactes repetides i pot mantenir l'estabilitat dimensional i la integritat estructural en condicions de servei a llarg termini-. Alguns acers inoxidables austenítics encara tenen una bona tenacitat a baixes temperatures, i els seus indicadors de resistència fins i tot es poden millorar, donant-los avantatges insubstituïbles en condicions especials de treball.
Mentrestant, el crom contingut en el material pot formar una densa pel·lícula protectora d'òxids a la superfície, donant-li una excel·lent resistència a la corrosió i li permet adaptar-se a entorns complexos com ara humitat, àcids i àlcalis, i altes i baixes temperatures, allargant eficaçment la vida útil del fresat d'acer inoxidable 316. A més, l'acer inoxidable presenta de manera natural una brillantor metàl·lica de color blanc platejat-uniforme, no és propens a la decoloració ni a l'oxidació durant un ús a llarg termini- i té un aspecte net i modern després del processament, equilibrant el rendiment estructural i l'atractiu visual. Per tant, s'utilitza àmpliament en la fabricació de precisió, components d'equips, dispositius mèdics i maquinari diari.
Malgrat els importants avantatges de l'acer inoxidable, es mantenen una sèrie de reptes tecnològics típics en el seu mecanitzat CNC de peces de tornejat d'acer inoxidable. L'acer inoxidable té una conductivitat tèrmica baixa, cosa que dificulta que la calor es dissipi ràpidament durant el tall. Aquesta calor tendeix a acumular-se a la zona de tall, provocant un sobreescalfament, un ràpid desgast de l'eina i fins i tot afectant l'estabilitat de la màquina-eina i la precisió dimensional de l'acer inoxidable de fresat. A més, la selecció d'opcions de tractament de superfícies per a l'acer inoxidable és complexa. Els diferents tractaments tenen efectes significativament diferents sobre l'estètica de la peça, la resistència a la corrosió, la conductivitat elèctrica i la soldabilitat, dificultant la selecció adequada.
El procés de mecanitzat requereix un estricte compliment dels paràmetres del procés i l'experiència de l'operador. La concordança inadequada de la velocitat de tall i la velocitat d'avanç del molí d'acer inoxidable, o la selecció d'eines inadequades, poden provocar rascades, enduriment o desballestament de la peça. A més, l'acer inoxidable pateix un ràpid enduriment per treball durant el tall, té una gran tenacitat i és difícil de trencar l'encenall, augmentant encara més la dificultat del control de mecanitzat i requerint solucions de procés dirigides per a una producció estable.
Per abordar aquests reptes i aconseguir un mecanitzat eficient i estable de peces de fresat d'acer inoxidable, es poden implementar optimitzacions en la selecció d'eines, gestió tèrmica, estratègies de tall i protecció de peces. Es prefereixen les eines de tall d'acer d'alta velocitat-que contenen molibdè i tungstè. Aquestes eines tenen una alta duresa vermella i una forta resistència al desgast, cosa que els permet suportar l'estrès de tall durant el tall d'acer inoxidable, alhora que contribueix a millorar l'acabat de la superfície de la peça. S'han d'evitar les eines de tall ordinàries i fàcils de desgastar per evitar una disminució de l'eficiència de mecanitzat i un augment dels costos a causa de la fallada de l'eina.
Pel que fa a la gestió tèrmica, reduir adequadament la velocitat de tall i utilitzar suficient refrigerant per dissipar ràpidament la calor de tall evitarà danys a la peça de treball i a les eines de tall a causa del sobreescalfament. Si cal, es pot utilitzar el mecanitzat segmentat per controlar l'augment de la temperatura. Durant el mecanitzat, els cicles d'interpolació i-ruptura d'encenalls s'han d'utilitzar adequadament per millorar la morfologia de l'encenall, evitant que les estelles llargues s'enredin i es rasquin la superfície de l'acer inoxidable 303 de fresat. El desgast de les eines s'ha de comprovar regularment i les eines deteriorades s'han de substituir ràpidament. Simultàniament, un control estricte de la coincidència de velocitat i velocitat d'avanç és crucial per evitar que la deformació de la peça superi les toleràncies a causa del desnivell de l'eina i les forces de tall desiguals, assegurant que la precisió de les peces de fresat d'acer inoxidable compleixi els estàndards.
En la producció real, les característiques de processament de diferents graus d'acer inoxidable varien significativament, i requereixen una selecció de material adequada en funció de l'escenari d'aplicació. 17-4 L'acer inoxidable PH és un material martensític d'enduriment per precipitació- amb un alt contingut de crom, que posseeix una gran resistència, una gran tenacitat i una bona resistència a la corrosió. És adequat per a turbines aeroespacials, equips de petroli i components relacionats amb l'energia nuclear-, però és sensible a la calor de processament, la qual cosa requereix un control estricte de les temperatures de tall de fresat d'acer inoxidable. 303 mecanitzat lliure-. S'utilitza àmpliament per a cargols, femelles, peces aeroespacials i maquinari electrònic, però no es pot reforçar mitjançant tractament tèrmic i no és adequat per a entorns marins.
L'acer inoxidable 304 és el grau-de propòsit general més utilitzat, que ofereix una bona soldabilitat i conformabilitat a un cost moderat. S'utilitza àmpliament en estructures d'edificis, intercanviadors de calor, equips de processament d'aliments i molins d'acer inoxidable per a automòbils, però comporta el risc de corrosió per picats en determinades condicions ambientals. 416 l'acer inoxidable té la millor mecanització i una resistència excepcional, el que el fa adequat per a eixos, engranatges, vàlvules i components de bombes. No obstant això, presenta una resistència a la corrosió moderada, poca soldabilitat i no és adequat per a entorns clorats i entorns marins.
En combinar adequadament els graus de material, les opcions d'eines i els paràmetres de tall, els reptes inherents del mecanitzat d'acer inoxidable 316 es poden superar de manera efectiva, permetent una producció estable, d'alta-precisió i d'alta-eficiència per satisfer els requisits de diversos components estructurals de precisió.
Contacta amb nosaltres
Si necessiteu solucions de mecanitzat de precisió peracer inoxidable, optimització de paràmetres de procés o suport personalitzat de peces d'acer inoxidable CNC, poseu-vos en contacte amb nosaltres per obtenir serveis tècnics professionals.
