Les peces d'estampació de coure de contactor, amb la seva excel·lent conductivitat i ductilitat, s'utilitzen àmpliament en components electrònics, equips d'alimentació i productes decoratius. El poliment químic és un procés principal per optimitzar la qualitat superficial d'aquestes peces estampades. Elimina eficaçment l'oli residual i els òxids del procés d'estampació, millorant significativament la brillantor general de la peça de treball i complementant el procés d'estampació per millorar el rendiment global del producte.
En l'àmbit de la fabricació d'electrònica de precisió, les peces de coure estampades per contactor elèctric sovint es processen en components com ara connectors en miniatura i conjunts d'oscil·ladors de cristall. El poliment químic juga aquí un paper crucial. Aquest procés elimina les rebaves fines generades durant l'estampació, elimina els òxids superficials i allisa les superfícies rugoses, completant múltiples processos com ara el desgreixatge, la desoxidació i el poliment mirall en un sol pas, complint totalment els estàndards de processament de components de precisió.
Després d'un poliment adequat, les característiques bàsiques de rendiment dels fulls de precisió de peces d'estampació de coure metàl·lic es milloren significativament. Prenent com a exemple components comuns de la interfície, el poliment pot reduir la resistència de contacte en un 38%, millorar significativament la neteja de la peça i controlar la precipitació d'ions de coure per sota de 0,08 ppm, complint perfectament amb els estrictes requisits de conductivitat i neteja dels equips electrònics i de comunicació de precisió.
En equips de transmissió d'energia i dissipació de calor, les peces de xapa de coure s'utilitzen àmpliament en connectors d'alimentació, mòduls de dissipació de calor i altres components. Després del polit químic, la conductivitat tèrmica de la peça es pot augmentar un 12%. Quan s'aplica als components de dissipació de calor de l'estació base 5G, l'eficiència global de dissipació de calor es pot millorar en un 25%, proporcionant un fort suport per al funcionament estable de diversos equips d'alimentació i comunicació.
Per als productes industrials decoratius, els components d'estampació de coure personalitzats es sotmeten a una actualització integral de l'aspecte i la textura després del poliment del mirall. Combinada amb la tecnologia de passivació lliure de crom-, la peça pot suportar l'esprai de sal fins a 96 hores, complint els requisits estètics de l'artesania i la decoració arquitectònica alhora que millora la resistència a la corrosió i allarga la vida útil del producte en entorns complexos.
La indústria ha establert procediments de processament madurs i estandarditzats, i la manipulació de peces estampades personalitzades en coure ha de seguir passos estandarditzats. El primer pas consisteix en un pretractament com ara el desgreixatge, el decapatge àcid i l'esbandida per eliminar a fons les impureses de la superfície, posant les bases per al poliment posterior. Aquest pas és crucial per garantir l'efecte final del processament i evitar defectes.
L'etapa de poliment formal té estàndards de paràmetres clarament definits. Quan es manipulen components estampats de coure per a equips elèctrics, la solució de poliment s'ha de preescalfar a 45-50 graus i el temps d'immersió de la peça s'ha de controlar entre 1 i 4 minuts fins que es formi una pel·lícula d'òxid marró uniforme a la superfície. Després del poliment, s'ha d'esbandir ràpidament, seguit d'una breu immersió en una solució d'àcid sulfúric o una solució especial per eliminar la pel·lícula d'òxid. Tot el procés està estretament integrat.
Per garantir la qualitat del processament i la seguretat de la producció, també s'han de seguir diversos procediments operatius quan es manipulen peces premsades de coure. Les peces grans s'han de col·locar verticalment per evitar l'apilament, mentre que les peces petites es poden moure amb una cistella de filferro per evitar un poliment desigual. Els líquids residuals que contenen coure-s'han de recollir i eliminar de manera unificada. Els purins de poliment s'han d'emmagatzemar en un entorn a prova de llum-per sota de 45 graus , amb una vida útil estàndard de 12 mesos.
El nostrePeces d'estampació de coure del contactorEs fabriquen d'acord amb els estàndards de procés de la indústria, són compatibles amb processos complets de polit químic i presenten una excel·lent conductivitat, dissipació de calor i resistència a la corrosió. Poden satisfer les necessitats d'aplicació per lots de diversos camps, com ara l'electrònica, l'energia i la decoració, i admeten la personalització de diverses especificacions.
Per a l'adquisició de peces de xapa de coure, necessitats de personalització o consulta de processos, no dubteu a contactar amb nosaltres per parlar de la cooperació.
contacta amb nosaltres
